Polüetüleentorude keevitusmasin: mida on parem osta + kuidas seda kasutada


Polüetüleenist torud on kerged, kerge paigaldada ja suhteliselt odavad. Sellise suhtlemise võimaldamiseks on vajalik polüetüleentorude keevitusseade. Seadmete õige kasutuselevõtt ja tööde tehnoloogia järgimine võimaldab saada usaldusväärset peaaegu monoliitset ühendust, mis kestab aastaid.

Enne õige varustuse valimist peaksite keevitustehnika kohta lisateavet.

Polüetüleenist konstruktsioonide keevitamise tunnused

Üks polüetüleentorude kasulikest omadustest on disainilahenduse paindlikkus. Keevitus võimaldab hoida seda kinnisvara maanteede üksikute sektsioonide ühendusteesmärkidel, mis tagavad kogu selle pikkusega ühesugused omadused. Sellised torud on keedetud nii kraavi kui ka kraavimata.

Kõige sagedamini kasutatakse polüetüleenstruktuuride ühendamiseks kahte tüüpi keevitust: põkkliide ja elektriline ühendus (see on ka termistor). Polüetüleenist torude töötlemisel kuumutatakse kõigepealt struktuuride otsad sulamistemperatuurini, seejärel ühendatakse ja pressitakse surve all. See kõlab lihtsaks, kuid praktiliseks, et saada kvaliteetne keevisõmblus, vajate häid kutseoskusi.

On vaja õigesti määrata iga etapi aeg, samuti tööpind, mida tööpinnale kuumutamise ja ühendamise ajal tehakse. Soovitatav on teostada ehitustöid ümbritseva õhu temperatuuril -15... + 45 kraadi. See meetod ei sobi projekteerimiseks, mille seinapaksus on alla 4,5 mm.

Butt-keevitus võib läbi viia kahe spetsialistiga, rasket seadet pole vaja. Sellisel juhul on tööaeg ja energiakulud nende rakendamisel väga mõõdukad. Detailne keevitustööde skeem on järgmine:

  1. Saasteainete puhastamiseks ja ebakorrapärasuse kõrvaldamiseks tuleks nende ühenduskohtades sideühenduse otsad katkestada.
  2. Seejärel kuumutatakse torude otste kaudu keevitaja abil esmakordse resti moodustamiseks.
  3. Polüetüleeni sulamistemperatuurini jõudmiseks jätkub kuumutamine mõnda aega.
  4. Nüüd eemaldatakse keevitusseade ja torude kuumad otsad on korralikult ühendatud, moodustades viimistlusrõnga.
  5. Jääb oodata, kuni ehitus jahtub ja kontrollib keevisõmbluse kvaliteeti.

Lõikude lõikamiseks kasutage spetsiaalset tööriista - elektrotortsevatel. See seade võimaldab lõigata konstruktsiooni teljega risti ristlõikega. Lõikamine toimub mikrolüüsi abil, kuni lõigatud kohale saabkse pidev polüetüleenlint. Torude otste kütteseadme kokkupuute temperatuur ja aeg määratakse kindlaks, võttes arvesse materjali klassi.

On väga oluline, et nende näitajate suhe ja tööpinna rõhk püsiksid maksimaalse täpsusega. See on kvaliteetse keevisõmbluse saavutamise hetk. Kütmisfaasi lõpus on vaja väga kiiresti ja samal ajal hoolikalt eemaldada seadme kütteseadet, et mitte häirida tööpindade terviklikkust ja vältida juhuslikku saastumist.

Kui eelnevalt kuumutatakse otste soovitud tasemele, tuleb pumbate kuumutamisel tagada sama rõhk. Keevitatud liite jahutamine tuleb läbi viia ka väga ettevaatlikult. Ärge eemaldage ühendatud torusid, kuni kuum polüetüleen on ladestunud.

Kui kõik toimingud sooritatakse korrektselt, moodustatakse elementide liigenduses puhas ja sümmeetriline õlg. Kui õmblus näib ebaühtlast või lohakas, tähendab see, et keevisprofiili käigus tehti tõsiseid vigu. Sellise ühenduse tugevus on väga kaheldav.

Kui on vaja ühendada torusid õhukeste seintega (vähem kui 4 mm), on soovitatav eelistada elektrofüüsilist keevitust, mida nimetatakse ka termistori keevituseks. See valik võimaldab teil luua ka kvaliteediühenduse, samal ajal kui töövoog on isegi lihtsam kui varras-meetodi kasutamine.

Seda tüüpi keevitustöid sooritamiseks järgige neid samme:

  1. Puhastage otsakute pind ja toru osa, mis on haakeseadise all, ja see on hea varu.
  2. Tõsta tööpinnad kokku.
  3. Eemaldage oksiidikiht.
  4. Paigaldage haakeseadis tööpinnale.
  5. Keskus disain.
  6. Soojendage ja keetke ühendus.
  7. Oodake, kuni keevituskoht on täielikult jahtunud.

Kõik ettevalmistustööd tuleb läbi viia väga ettevaatlikult, kuna isegi väikseima saaste olemasolu võib oluliselt kahjustada ühenduse kvaliteeti. Kui pärast oksiidikihi eemaldamist satub võõrkehad juhuslikult pinnale, puhastus tuleb korrata.

Jahutamisprotsessi suhtes kehtivad samad nõuded nagu põkkliide meetodil. Iga toru positsiooni muutus selle aja jooksul võib keevisõmbluse jaoks lõppeda. Elektrofusioonkeevitus viiakse läbi liitmike abiga, mille käigus toodetakse metallkütte spiraale.

Protsessi alustamiseks peate installima paigalduse ristmikul ja kinnitama selle keevitusseadmele, mis sooritab kütust. Keevitusprotsessis laieneb liitmest, tagades vajaliku rõhu ja piisava tihenduse. Töö lõppedes on toiteallikas lahti ühendatud ja ühenduskoht jääb ühenduspunkti.

Teine huvitav meetod polüetüleenist torude keevitamiseks on kell. See on kõige vähem populaarne valikuvõimalus, mis erinevalt eespool kirjeldatud tehnoloogiatest saab kasutada ainult sisemiste sidevahendite paigaldamiseks. See on ka üsna lihtne meetod, mis on tehniliselt väga sarnane polüpropüleenist valmistatud jootetorude protsessile.

Hingamise keevitust võib soovitada ruumides, kus torustiku paigutus on keeruline, kus on palju nõlvad ja pöördeid. Seda tüüpi toiminguid kasutavad samad jootekolvid nagu polüpropüleenstruktuuride jaoks ja seadmete seaded on vähe erinevad.

Kuidas valmistada polüetüleeni?

Polüetüleenstruktuuride keevitamise funktsioonide kohta teabe põhjal saate kindlaks teha peamised punktid, mida tuleks õige seadme valimisel arvestada:

  • toru omadused: polüetüleeni klass, läbimõõt, seina paksus jne;
  • torujuhtme konfiguratsiooni omadused;
  • Torude paigalduskohad (siseruumides või väljas);
  • vastuvõetav protsessi automatiseerimine;
  • sobiv keevitus tehnoloogia jne

Polüetüleenist torude keevitamiseks kasutage spetsiaalset seadet. Meistrite käsutuses on seadmed, mille abil saab keevitada käsitsi, automaatselt ja poolautomaatselt. Lihtsaim viis pihuseadme töö tundmaõppimiseks, kuid see on mõeldud ainult väikese läbimõõduga torude jaoks.

Parameetrid tuleb määratleda eraldi tabelite abil. Käsiseadmete keevitamise täpsus ei ole alati piisavalt kõrge, et seda tüüpi seadmeid edukalt töötada, on teil vaja mõningast kogemust. Poolautomaatsed seadmed on palju mugavamad, neil on hüdraulika: jaam ja tsentraator, mis lihtsustab oluliselt manipuleerimist.

Neid seadmeid kasutatakse suurema läbimõõduga torude ühendamiseks kui käsitsi varustamisel. Kuigi seadme elementide liikumine on hüdrauliliste seadmete abil automatiseeritud, tuleb keevitusparameetrid siiski vastavalt tabelitele paigutada.

Siin protsessi täielikult kontrollib arvuti protsessor. Kapten vajab ainult vajalikke parameetreid, näiteks materjali, millest toru on valmistatud, struktuuri läbimõõt, SDR jne. Spetsiaalsete tabelite kasutamisel toimivad keevitajad sellistes mõistetes nagu:

  • toruseina paksus;
  • kütteseadme töötemperatuur;
  • struktuuri läbimõõt;
  • otste kuumutamisaeg;
  • rehvi mõõtmed;
  • keevitus ja eelsoojendus;
  • kütte- ja reguleerimisajad;
  • tõmbejõu tõusu aeg;
  • jahutuse aeg.

Soojendi temperatuur sõltub peamiselt materjali omadustest, millest torud on valmistatud. Selle parameetri määramiseks kasutatakse mitte ainult tabeleid, vaid ka graafe.

Kvaliteet erineb Šveitsi tootja "Georg Fischeri" kehaehitusega. Valik on väga mitmekesine, erinev Euroopa kvaliteedi ja põhjendatult kõrge hinnaga. Suhteliselt odavad joonlaudade KL Line ja Keevitusliinid mudelid. Need võimaldavad teil prillida projekte, mille läbimõõt on 630 mm või vähem, eristatakse lihtsustatud kujundusega, mis tagab seadme suurema töökindluse. Sobib vee ja kanalisatsioonitorude paigaldamiseks, sh ja survepead.

Sama tootja GF Line liini keevitusseadmed on keerukamad ja kallimad. Need on automaatseid seadmeid, mis töötavad SUVI tehnoloogiaga. Selliseid seadmeid kasutatakse sageli gaasijuhtmete paigaldamiseks, need sobivad torude tootmiseks läbimõõduga 160-1200 mm.

Elektromehaanilise keevituse puhul saab kasutada ka seadmeid, mis automatiseerivad protsessi erineval määral. Keevitamise kvaliteet sõltub mitte ainult seadme tüübist, vaid ka selle töökvaliteedist, samuti töötingimustest. Spetsialistid eelistavad kasutada skanneriga varustatud üksusi, mis skannib toru tootja antud vöötkoodi.

See kodeerib täieliku informatsiooni plokki selle materjali omaduste kohta. Pärast skannimist paigaldatakse kõik vajalikud seaded. Kui torusid puhastatakse ja valmistate, võite koheselt jootmist alustada. Hea elektroforeesiga keevitusseadmed ei kontrolli mitte ainult iga keevitusetappi, vaid hoiatavad ka vea korral.

Aparaadi tüübi valimisel tuleb arvesse võtta keevitusseadmete järgmist omadust. Termistorid sobivad peaaegu iga läbimõõduga torude töötamiseks, kuna küte viiakse läbi sobiva suurusega sidestamise teel. Kuid tihendus keevitusseadmed tuleks võtta kindla konstruktsiooni diameetriga.

Thermistor-keevitusseadmed lisaks sellele on mõõduka hinnaga, võrreldes põkk-keevitusanaloogidega. Kuid tuleb meeles pidada, et nende elektriliste ühenduste korral tuleb neid eraldi maksta. Väikese läbimõõduga torude puhul ei ole ühendused nii kallid, kuid suurte konstruktsioonidega töötamisel võib hinna erinevus muutuda käegakatsutavaks.

Tõsiasi on see, et väikese läbimõõduga polüetüleenist torud (110 mm või vähem) tarnitakse rullides. Seega on võimalik saada kuni 200 meetrit pikkune sujuv ja paindlik side. Sellise disaini paigaldamiseks on vajalik minimaalne ühenduste arv. Kuid kui tegemist on üle 110 mm läbimõõduga torudega, ei ole ostja käsutuses lahed ja pikkusega vaid 12 mm või vähem.

Loomulikult on sellise torujuhtme paigaldamiseks 12-meetrise pikkuse ühendamiseks vaja märkimisväärset arvu elektrilisi ühendusi. Elektrofusioonkeevitusseadmed on kompaktsed. Kui töö tuleb karmides tingimustes läbi viia, võib see võimalus olla ainus võimalik. Elektrilise sulavkaabeldusega konstruktsioonide minimaalne läbimõõt võib olla ka praktiliselt ükskõik, alates 20 mm.

Vajadusel pöörake tähelepanu gaasijuhtme parandamise võimalusele. Olulised on isegi selle torujuhtme geoloogilised tunnused. Näiteks seismiliselt ohtlikes piirkondades ei ole keevitustõmbamine vastuvõetav, termistormeetod on kohustuslik.

Keevitusseadmete valimisel tuleb samuti pöörata suurt tähelepanu sellistes küsimustes nagu garantiitingimuste kättesaadavus, juurdepääs teenusele, seadme regulaarne sertifitseerimine jne. Usaldusväärsel müüjal peab olema luba seadmetel, mida tavaliselt toodetakse välismaal.

Kasulik video teema kohta

Selles videos on selgelt esitatud THERMOPLAST termistori keevitusmasinaga polüetüleentorude jootmine.

Siin näed polüetüleeni struktuuri keevitamise omadusi põkkliitega:

See video näitab termistori keevitusmasina DARFIN tööd:

Valige õige keevitusseade polüetüleentorude jaoks ei ole nii raske. Parem on eelistada tuntud tootjate tooteid aktsepteeritavas hinnakategoorias. Kui keevitustehnika on rangelt kinni peetud, saab usaldusväärset ühendust saada.

Kuidas valida seadet polüetüleentorude keevitamiseks

Keevitusmasina valik polüetüleentorude töötamisel on äärmiselt oluline. See, kas seadmed on korralikult ostetud, sõltub ühenduste kvaliteedist ja lõpuks kogu torujuhtme töökindlusest ja funktsionaalsusest. Paljude eri tüüpi seadmete puhul on lihtne segi ajada, nii et peate selgelt aru, mis täpselt see tehnika on teie jaoks.

Butt keevitusseadmed

Plasttorude paigaldamisel või parandamisel on keevitus üks usaldusväärsemaid ja ühiseid ühendamismeetodeid. Polüetüleentorude keevitamise seade on lihtne juhtida, peamine on valida seadme tüüp õigesti. Sellise käitise tööpõhimõte on kuumutada torude ja liitmike nihutatud osi viskoosse voolava olekuni ja nende järgnevast ühendusest. Sulamisel segatakse polümeeriosakesed omavahel ja muundatakse monoliitseks ühendiks. Keevituskohas moodustatakse keevisõmblus, kuid tuleb märkida, et õigesti keevitatud plast ei ole isegi ühendustes algselt integreeritavates sektsioonides tugevam.

Termoplastsete torude varustus sõltub peamiselt sellest, millist tööd tuleb teha. Suur tähtsus on torude läbimõõt, eeldatav töömaht ja torujuhtme eesmärk.

Keevitusmeetodi klassifikatsioon on üsna mitmekesine ja põhineb erinevatel parameetritel. Peamised on järgmised:

  • Keevitusmeetod;
  • üldised mõõtmed;
  • torude mõõtmed;
  • metsafunktsiooni olemasolu või puudumine;
  • käsitsi või automaatjuhtimisega;
  • sõidu tüüp

Butt Keevitusseadmed

Polüetüleeniga varustatud keevitusseade sobib erinevate läbimõõduga torude jaoks, seetõttu tuleb selle tehnika valimisel pöörata tähelepanu konkreetse seadme spetsifikatsiooni üksikasjadele. Kinnitusega keevitamisel kinnitatakse torud hoidikutes, nende otsad soojendatakse kütteseadme abil ja seejärel ühendatakse üksteisega rõhu all, kuni see on täielikult jahutatud. Torud, mille laius on 315 mm või rohkem, on ühendatud ainult põkkliitega, samas kui torujuhtme seina paksus peab olema vähemalt 5 mm, sõltumata läbimõõdust.

Butt keevitusseadmed

Mida suurem toru, seda keerulisem on seade selle keevitamiseks. Väikese läbimõõduga torud vahemikus 40-125 mm on reeglina ühendatud käeshoitavate seadmetega.

Stepan Bykov, ekspert

Eraldiseisvad manuaalmudelid võimaldavad tööd kuni 300 mm laiustega torudega. Selline agregaat on kompaktne, lihtne kasutada ja kodus sageli seda kasutada. Käeshoitavate seadmete peamised elemendid on ühendatud toodete tasandamise tsentreerija, trimmutuslõikur ja kütteseade.

Mehhaanilised põkk-keevitusseadmed

Mehaanilise ajamiga seadmeid kasutatakse madalpingega surve torustike loomiseks kuni 250 mm läbimõõduga polüetüleentorude jaoks. Juhul kui paigaldatakse survevaba süsteem, saab diameetrit suurendada 315 mm-ni. Sellised masinad sobivad keevitamiseks nii paigalduskohas kui ka kaupluse tingimustes. Neid hinnatakse käitise suhteliselt väikese kaalu ja töökindluse kohta. Mitmed tootjad pakuvad mehaanilist keevitusseadet, mille ülesandeks on luua plastikaarte.

Butt keevitusseadmed

Sellise tüüpi keevitusseadme tsentraator on varustatud hüdraulilise ajamiga, mis võimaldab ühendada mis tahes diameetriga torusid - väikseimast, 40 mm, kuni 2000 mm. Siiski ei saa kahe meetri laiused torud keevitada kõiki seadmeid, kõige tavalisem ülempiir on 1600 mm.

Automaatika astme järgi jagunevad hüdrosüsteemid kolme rühma:

  1. käsiraamat;
  2. poolautomaatne;
  3. automaatne

Käsitsi hüdraulilised seadmed

Käeshoitavate seadmete peamine rakendusala on madala või keskmise rõhu torusüsteemide paigaldamine ja paigaldamine. Hüdraulilist ajamit ja kütteelemendi temperatuuri reguleeritakse käsitsi, käitaja valib ja määrab parameetrid vastavalt keevitustabelitele. Selliste üksuste logimisfunktsioonid ei ole.

Poolautomaatsed hüdraulilised seadmed

Need on keskmise taseme põkk-keevitusseadmed, mida kasutatakse peamiselt keskmise ja suure läbimõõduga torude jaoks. Poolautomaatse paigaldus keevituseks polüetüleentorusid on varustatud elektroonilise seadme, mis eemaldab andmetel keevitusaluse temperatuuri ja õlisurvega täiturseadmes, võrdleb oma tegevust konkreetse programmi kooskõlas tulemused saadab signaale operaatorile ekraani kaudu. Pärast protsessi lõppu antakse keevitusprotokoll. Mõned poolautomaatsed seadmed on algselt müüdud ilma logimismoodulita, kuid neid saab vajaduse korral ühendada.

Automaatne hüdrauliline seade

Esitage kõige kaasaegsem ja tehnoloogiline keevitusseadmete kategooria. Kogu protsess on täielikult automatiseeritud ja seda kontrollib elektrooniline moodul SUVI või CNC. Sellise seadme operaator peab sisestama ainult ühendatud toodete andmed - materjalid, millest torud on valmistatud, läbimõõt ja SDR. Pärast seda valib masin automaatselt optimaalse keevitusrežiimi, võttes arvesse õhutemperatuuri. Kõiki keevitusprotsessi tsüklit teostab ka masin ise, viimane etapp on kõigi parameetritega keevitusprotokolli väljastamine.

Keevituse automatiseerimine välistab juhuslikud vead, mis on tüüpilised töö käsitsi sisseseadmiseks, ning annab õmbluste väga kõrge kvaliteedi. Kõigepealt kasutatakse automaatseid seadmeid gaasi, naftajuhtmete ja muude kõrgsurve süsteemide jaoks, mille töökindluse nõuded on kõige rangemad.

Elektriliste haakeseadistega keevitusseadmed

Elektriliste ühenduste (sisseehitatud soojenditega varustus) abil keevitamine toimub spetsiaalsete masinate abil, mis võimaldavad polüetüleenist torude keevitust. Torude otste ühendamiseks kasutatakse mõlemat otsa sisestatud torude kujuga tükk - sidestust. Küte sooritatakse elektrivoolu abil. Seadmest suunatakse see siduri spiraale, millest plast kuumutatakse. Kui materjali viskoosne voolav olek jõuab, algab osade ja torude sulamine ja nende järgmine ühendus.

Elektrofusioonkeevitus on kõige laialdasemalt kasutatav kuni 160 mm väikese diameetriga torujuhtmete paigaldamiseni kuni 315 mm survega torudesse. Samuti on seadmeid keevitatud polüetüleentorude jaoks, mis on mõeldud suurte läbimõõtudega - kuni 630 ja isegi 1600 mm.

See meetod on asendamatu ka nendel juhtudel, kui on vaja ühendada mitmemõõtmelised torud termoplastist, mida valatakse lahtritesse. Gaasijuhtmete parandamiseks kasutatakse sageli ka haakeseadiste keevitamist, kuna kompaktset seadet on lihtne kasutada raskesti ligipääsetavates piirkondades, samuti juhtudel, kui torud juhitakse kraavi või seina.

Teine eelis on see, et elektrifusiooniseadmeid on võimalik töödelda nii külmades kui ka kuumutades. Töötemperatuuri ulatus on äärmiselt lai, selle piirid on -20ºº kuni + 50ºº.

Keevitusseadmete seade on käsitsi ja automaatne.

Elektrilise lihvimise keevitusseadmed

Sellise paigalduse käitamisel sisestab pinge ja keevitusaja parameetrid operaatori otse. Käsitsi keevitusseadmed ei võimalda salvestada töövoo andmeid.

Automaatsed seadmed elektrofusioonkeevituse jaoks

Sellised aparaadid loevad elektriühenduse vöötkoodi infot spetsiaalse skanneri abil. Kui andmed on saadud, arvutab ja arvutab seade keevitusparameetrid iga ühendusdetaili jaoks, salvestades need mäluplokile. Sõltuvalt mudeli konfiguratsioonist printivad tööprotokolli andmed kas väljundseadised või neid saab salvestada USB-andmekandjale ja seejärel arvutile üle minna.

Elektromotoorse keevitusseadme valimisel tuleb arvesse võtta liitmike maksumust. Kui torujuhtmel on märkimisväärne pikkus ja töö iseloom hõlmab suures koguses ühendusi, siis on mõistlikum kasutada põkk-keevitust ja sellega seotud seadmeid.

Torujuhtme läbimõõt ja otstarve on keevitusmasina tüübi valimisel otsustav. Sellest põhimõttest lähtudes on võimalik leida optimaalne mudel, mis sobib nii selle funktsionaalsete kui ka tehniliste omaduste ja kulude jaoks. Polüetüleentorude tootmiseks kasutatavat keevitusseadet toodavad kohalikud ja välismaised tootjad.

Polüetüleentorude keevitusseadmed

Praegu kasutatakse polüetüleenist torusid kõige sagedamini erinevate torujuhtmete läbiviimiseks, millel on metallist torude suhtes mitmeid olulisi eeliseid. Kõige usaldusväärsem meetod polüetüleentorude ühendamiseks on keevitamine. Selle protsessi jaoks on vaja spetsiaalset seadet polüetüleentorude keevitamiseks.

PE-torude keevitamise seade

Seadmed keevitustorude jaoks

Enne süsteemi paigaldamist peaksite ostma spetsiaalseid seadmeid polüetüleentorude keevitamiseks:

  • Komplekt koosneb seadmest PE-torude ja erinevate pihustite keevitamiseks.
  • Toruliitmik - mõeldud torude lõikamiseks soovitud suurusele.
  • Faskosnimatel - tööriist, mida kasutatakse keevitatud torude otste külge kinnitamiseks.

Vasakult paremale: keevitusseadmete komplekt, toru lõikur, faskosnimatel

Keevitusmeetodid

Torusüsteemide professionaalsed paigaldajad eristavad mitut tüüpi PE-torude keevitust:

  1. tagumine keevitamine;
  2. keevitamine pistikupessa;
  3. elektrofüüsiline keevitus.

Butt Welding

Seda keevitusmeetodit peetakse kõige tavalisemaks torujuhtme tüübiks. Selle põhjuseks on meetodi suhteline odavus (põletiga keevitamise jootekolb on väikese maksumusega) ja võime ühendada torud erineva läbimõõduga 0,5-120 cm.

Butt-keevitamine nõuab mitu etappi:

  1. Valmistatakse torud: lõigatakse suurusele ja kooritakse otsadesse;
  2. soojendage seadet PE-torude keevitamiseks;
  3. sisestage torud otse ettevalmistatud seadmetesse ja soojendage soovitud temperatuurini;
  4. eemaldage mõlemad liigendid üheaegselt ja ühendage üksteisega;
  5. hoidke seda ühenduse jahtumiseks.

Butt keevitus tehnoloogia

Keevitamine kellas

Seda keevitamise meetodit ei kasutata laialdaselt, kuigi torude ühendamine on usaldusväärne. Keevitamine pistikupessa tähendab toru ühendamist otse teise toruga, nagu põkk keevitamine ja keevitamine koos haakeseadisega. Kuna lisatarvikud on vajalikud, muutub see protsess kallimaks.

Enamasti kasutatakse seda meetodit torujuhtme paigaldamiseks siseruumides ja paljude erinevate painde ja harude juuresolekul.

Keevitamine kellas

Elektrofusiooniga keevitamine

Elektrofusioon või elektrofusioonkeevitus viiakse läbi keevitusmasina ja spetsiaalsete elektriliste ühenduste abil. Seda torude ühendamise meetodit kasutatakse peamiselt pika torujuhtmete paigaldamiseks, kui seismilise aktiivsusega tsoonide keevitamine on võimatu.

Torude ristmikul pannakse ühendusele, mis ühendab keevitusmasina ja kuumeneb koos torude otstega.

Seadmete tüübid

Erinevate gaasijuhtmete paigaldamise meetodite puhul tuleb valida spetsiaalne PE-toru-keevitaja. Kõik seadmed on jagatud kahte rühma:

  1. pistmikuga keevitamise ja ühendamise seadmed;
  2. elektrilise haakeseadise aparaadid.

Mõlemat liiki keevitusseadmete hulka kuuluvad:

Kõik seadmed võivad töötada tavapärasest elektrivõrgust, mille pinge on 220 vatti.

Keevitusseadmed keevitamiseks

Lähtudes polüetüleentorude läbimõõdust ja nende ühendite nõutavast kvaliteedist, eristatakse:

  • Manuaalkeevitusseadmed. Sellist masinat saab kasutada väikese läbimõõduga torude ühendamiseks. Keevitusprotsess toimub seadme kuumutamisel ja paigaldaja rakendatud jõul.

Käsitsi keevitusseade

  • Poolautomaatne keevitusmasin PE-torude jaoks. Täiuslikum disain, mis võimaldab suhteliselt suurte läbimõõtudega torude keevitamist. Ja keevitusõmbluse kvaliteet on palju parem kui käeshoitav seade. Poolautomaatne tähendab keevitamiseks vajalike parameetrite manustamist ja torude ühendamise hüdraulilist protsessi. Automaatne torustik on toidetud üksteisele täiesti tsentreeritud, mis välistab täielikult nihked ja madala kvaliteediga liigeste moodustumise.

Poolautomaatne keevitusmasin

  • Automaatne varustus. Automaatsete seadmete kasutamisel toimub kogu torukujunduse protsess automaatses režiimis. Enne seadme ühendamist arvutiga ühendatakse kõik vajalikud parameetrid. Masin ise valib vajaliku keevitusrežiimi ja pärast seda teeb inimene ilma vajalike toiminguteta.

Automaatne keevitusmasin

Sõltuvalt keevitusseadme tüübist muutub ka selle maksumus. Käeshoitav seade on kõige odavam, poolautomaatne on mõnevõrra kallim ja automaatsed seadmed on kõige kallimad.

Elektrilise haakeseadise keevitusseadmed

Polüetüleenist torude keevitusseade, mille abil saab elektrilist siduri valmistada, on keerulisem seade kui põkk keevitusmasin.

Iga vöötkoodi kujul oleva haakeseadise korral on see paigaldamiseks vajalik teave olemas. Enne keevitamist tuleb see teave masinasse panna. Saate seda teha sõltuvalt seadme mudelist käsitsi või automaatselt. Enamik seadmeid on varustatud mõlema teabe sisestamise viisiga.

Elektrofusioonkeevitusseade

Sõltuvalt mudelist ja masinate võimsusest võivad need olla võimelised salvestama vajalikke andmeid ja kirjutama need välkmälukaardile või ilma selleta. Kui seade toetab sellist funktsiooni, siis pole sama liiki sidurite kasutamisel vaja andmeid mitu korda sisestada.

Üldjuhul kuvatakse seadme ekraanil teave temperatuuri režiimi, keevitusaja, küttevõimsuse kohta. Pärast torude otsest ühendamist helistab seade helisignaali.

Elektrilise haakeseadise ja elektrimootori enda seadmete maksumus on väga kõrge, nii et neid kasutab spetsiaalsed meeskonnad või ettevõtted, kes tegelevad erinevate torujuhtmete paigaldamisega.

Polüetüleentorude keevitusseadmete valiku tingimuseks on torujuhtme paigaldamise ja ümbritsevate looduslike tingimuste nõuded. Kui paigaldate torusid ruumides majapidamisvajaduste tarbeks, on piisav elementaarne keevitusseade.

Polüetüleentorude (HDPE) keevitamise parimad aparaadid TOP-11

Tere, kallis külaline! Täna annan teile suurepärase lihtsa sissetuleku idee. Palgad on keevitatud, kuid mitte rauast, vaid polüetüleenist.

Kõige populaarsem on kommunikatsioon plastikust meie aja järgi. Seetõttu keegi neid installib ja parandab, teenides sel korral head raha. Ja see aitab selles - polüetüleentorude keevitusseadmed.

Ja mis see on ja kuidas õige üksus osta - ma ütlen teile tänases artiklis.

Kuidas valida õige seade

Plastikustööde keevitamise seade nagu jootekolb ja tingimisi jagatud kahte tüüpi - käsitsi ja mehaaniliselt.

Käeshoitavad aparaadid

See on torude otste ja käepidemega otsikute jaoks mõeldud kuumutusplaat. Tööpõhimõte on sarnane raud- ja elektrilise jootmisriga.

See nõuab mehe jõupingutusi ühendatud toodete tihendamiseks. Sobib PE-torude läbimõõduga kuni 12,5 cm. Sellest tulenevalt ei ole suurte töömahtude puhul hea ja see on otstarbekohane kodukasutuseks;

Mehaaniline

Mehaaniline jooteseade on tugiraam koos ketastega torude kinnitamiseks ja instrumentide klastri jaoks. TENA kütteelement lahutab ühendatud torude otsad ja mehhaanik pakub nende kohtade tugevat tihendust.

Seda kasutatakse keevitusseadmete jaoks, mille töökoormus on suur. Toote läbimõõt on piiramatu.

Valiku peaks tegema spetsialistid.

Kui soovite raha teenida torude abil - peate ostma mõlemad üksused.

Kasulikke soovitusi õige valiku tegemiseks:

  • Pöörake tähelepanu seadmetele

Seadme kinnitusvõtme võti sobib ühe maksimaalse kahe diameetriga töötamiseks. Kui töö esiosa on rohkem - vali seadmed erineva läbimõõduga düüsidega;

Professionaalidel on üks saladus. Seadme miinimumvõimsus arvutatakse lihtsa valemiga - torude suurim läbimõõt, millele see on vajalik, korrutatakse 10ga.

Näiteks kui kavatsete kodus torustikke diameetriga 50 mm tõmmata, on seadme minimaalne võimsus 50 × 10 = 500 W;

  • Milline tootja valida?

Tšehhi firmade toodete kõrgeim reiting (näiteks TM "Daytron"). Aga toodete hind - hammustused. Seepärast - alternatiivina - Türgi tootjad. On olemas häid kodumaise toodangu mudeleid.

Minu arvates ei ole odav odavalt hõivata ja kõige lihtsamate Hiina seadmete ostmine - pole teada, mis lõpuks juhtub.

Põkkliite keevitamise viisid ja tehnoloogia

Ühenduses olevate polüetüleentorude keevitamine toimub keevituspeegli abil - seadmetega, mis kuumutatakse keevitatud toodete otsad enne materjalide sulamist ja liigeste difusiooni.

Esmapilgul - meetod on lihtne ja ei nõua täiendavaid tooteid ja tarvikuid. Kuid on mitmeid konkreetseid nüansse. Näiteks põkk-keevitamine eeldab torude ellipsikujulise olemuse kohustuslikku tsentreerimist, joondamist ja hindamist. Seega, ilma spetsiaalse aparatuuri-tsentraatorita, suure läbimõõduga detailid ei saa keevitada

Käeshoitavad seadmed

Väikese läbimõõduga töödeldes kasutatakse käsikäepidemega keevitusseadmeid, kuid on olemas ka üksikmudelid, milles on 300 mm keevitusrõngas. See koosneb tsentrist ühendatavate toorikute joondamiseks, torude otste näole ja kuumutuselemendile.

Mehaanilised seadmed

Koosneb mitmest põhiosast:

  1. Tsentraator on masintoode, mis on valmistatud nelja metallist lukustatava voodiga osade kinnihoidmiseks;
  2. Kriimimismasin - seade ristlõike ristlõike telje ja selle mehaanilise töötluse jaoks. See on ketta seade elektrimootoriga ja nood, teritatud kahelt küljelt.
  3. Keevituspeegel - kütteelement. See sulgeb keevitatud torude otsad. Tefloniga kaetud, et vältida polüetüleeni kleepumist
  4. Kompressiooni pakkimise mehaaniline seade.

Hüdrauliline

Koosneb mehhanismide komplektist, näiteks mehaanilisest, kuid kokkusurumisosast, hüdrauliline ajam. See tagab ühendatavate toodete ühtlase tihendamise. Mõnes mudelis on rõhk reguleeritav.

Seal on 3 tüüpi hüdraulika seadmed:

  • Käsi. Kasutatakse madala ja keskmise survega torujuhtmete paigaldamiseks. Kütteelemendi ja hüdraulikajuhtimise temperatuuri valib operaator vastavalt spetsiaalsetele tabelitele käsitsi;
  • Poolautomaatne. Kasutatakse keskmise ja suure läbimõõduga torude jaoks. Varustatud elektroonilise seadmega. mis salvestab õli rõhu ajami ja keevitusplaadi temperatuuri, kontrollib neid paigaldatud programmiga ja saadab signaale spetsiaalsele ekraanile.
  • Automaatne
  • Kõige kaasaegsem ja kõrgtehnoloogiline keevitusseadmete süsteem.

Protsess on täielikult automatiseeritud, operatsiooni ajal ei vaja see operaatori sekkumist ja seda kontrollivad spetsiaalsed elektroonilised moodulid. Operaator sisestab toote andmed ainult ja masin valib keevitusrežiimi iseseisvalt. Töö lõpus esitab masin raporti keevitusprotokolli.

Milline neist on parem?

Valige vajaliku paigutuse funktsioonide alusel üks või teine ​​seade. Kui teil on vaja kodus paari ühtlase ala valmistada, valige odav, mobiilne ja mugav käeshoitav mehhanism.

Kui torude läbimõõt on 250 mm - vajab mehaanikut. Jällegi ei ole mõttekas kulutada kallitele täisosakestele toodetele, kui pidevalt keevitustööd pole vaja.

Keevitamise erialal on vaja valida hüdrauliliselt juhitavaid seadmeid. Täiesti automatiseeritud seade - kõige kallim, kuid ka kõige mugavam. Siin kõik sõltub teie rahalistest võimalustest.

Keevitusmeetodid ja -tehnoloogia

Plasttorude keevitamine on usaldusväärsem struktuuride ühendamise meetod. See on keti keevitamine, mida kasutatakse kommunikatsiooniliinide paigaldamisel ja remont korterites ja majades. See meetod sobib kõikide läbimõõduga detailide ühendamiseks, kuid lihtsamaks on see väike töö.

Keevitustugi on liitmikuga toruühendus (kraan, tee, üleminek). Küttega paneeliga spetsiaalse tööriista abil sulanduvad liidetud toodete otsad üksteise peale.

Selle meetodi seadeks on käepide ja kiilukujuline kuumutuspaneel, mille mõlemal küljel on torude otste ja kinnitusdetailide rullide kujul olevad düüsid.

Toru sisestatakse sidestusseadmesse, mis soojendab selle välimist osa ja vähendab seina paksust veidi ning paigaldatakse tünnile, sulatades selle sisemise kihi. Pärast soovitud temperatuuri (260 ° C) saavutamist on osad ühendatud.

On varustatud seadme variant, mille kuumutuselement on valmistatud varda kujul.

Komplekt võib lisaks tööriista enda, liitmikele ja tünnidele sisaldada nägu, kalibraatorit, näoäärseks lõikamiseks, lõikamiseks mõeldud käärid ja muid täiendavaid seadmeid.

Oluline! Polüetüleenist torude välisläbimõõt on alati väiksem deklareeritud läbimõõdust ja ühendusdetaili siseläbimõõt on veidi väiksem. Liitmike ja torni mõõtmed vastavad nominaalsele väärtusele, seega pole neid võimalik ühendada kütteta torude ja liitmikega.

Keevitusprotsessi käigus soojendatakse toru välimine kiht, kui ühendatakse ühendus, ja pressitakse riivi kujul. Pärast seda, kui toru on ühendatud kuumutatud liitmiku ja nende ühendatud kihid on "tihedalt" sulatatud.

Elektrofusiooniga keevitamine

Kui teil on vaja piiratud ruumi tingimustes töötada või keevitada juba paigaldatud kommunikatsiooniosad, kasutate keevitust spetsiaalsete elektriliste ühendustega seadmega.

Enne töö alustamist eemaldatakse osad rasvavabalt ja puhastatakse

Oluline! Ärge kasutage lihvpaberit ega muid sarnaseid abrasiivmaterjale, et eemaldada, see kahjustab polüetüleeni pinda ja põhjustab õmbluse terviklikkuse rikkumise.

Täppisotsad paigutatakse täiusliku joondusega tsentraatorisse, seejärel ühendatakse nende otsad spetsiaalse haakeseadise abil. Selle paigalduse sees on voolu juhtivad elemendid, mis pärast osade joondamist soojendatakse ja sidestus sulab torude otsa.

Käsitsi keevitamise masin

  1. Toiteplokk;
  2. Trafo;
  3. Juhtseade.
  4. Elektriliselt keevitatud haakeseadiste liitmikud.

Kõik selle seadme versiooni seaded sisestatakse käsitsi operaatorilt vastavalt spetsiaalsetele tabelitele.

Automaatne

Samasugused komponendid, kuid keevitusparameetrite valik on automaatne. Operaator vajab ainult ühendatud toodete andmete sisestamist, kõik muu teeb masin.

Milline seade on parem?

Automaatne seade on lihtsam ja mugavam, kuid aeg-ajalt kallim kui käsitsi. Samal ajal on viimane kompaktsem ja rikke korral on seda palju lihtsam automaatselt parandada.

Kuid siiski on professionaalse keevisõmbluse jaoks parem just osta automaatne termoreaktiivne seade.

Kuidas valmistada sagedasi vigu ja näpunäiteid

Tugeva monoliitse toruühenduse loomiseks tuleb vältida järgmisi vigu:

  • Ühendatud osade süütamine soojendamisel peatumiseni. See toob kaasa sujuva soojenemise võimatuse ning keevisõmbluse kvaliteedi vähenemise;
  • Ületades osade kastmise sügavust liiga palju jõupingutusi. Toru ots paindub ja moodustab resti, mis vähendab keevitatud elementide pinda;
  • Osade ülekuumenemine ja alakoorem;
  • Jahutuse pikenemine;
  • Vale (mitte-risti) lõikamine;
  • Joondamise häired.

Et vältida nende vigade tegemist, peate protsessi hoolikalt ette valmistama.

Tooted tuleb lõigata täpselt, lõigata, joondada mööda telgi ja töötades torude iga keevitusseadmega, järgige selgelt kasutusjuhendit.

Jootetööriistade tööl ei ole üleliia vaadata mitut videot.

11 parimat turul olevat sõidukit

Seadme ostmisel saate oma valikut lihtsamaks tutvuda 11-seeria seadmetega keevitusmonitoride jaoks (jootekolvid, keevitusseadmed, keevitatud masinad).

  1. "Daytron", Tšehhi Vabariik.
  2. Candan, Türgi;
  3. REMS, Saksamaa;
  4. Valtek, Venemaa-Itaalia;
  5. Protva, Venemaa;
  6. "Vosch", Saksamaa;
  7. Gerat Weld, Saksamaa;
  8. Sturm, Venemaa;
  9. Rotorica, Venemaa.
  10. «Aqua Prom», Venemaa.
  11. "SSPT", Venemaa.

Ülemine 11 põhineb instrumentide keskmiste omaduste võrdlusel. Igal meistril on oma lemmik tööriist ja produtsent.

Järeldus

Plasttooted on muutunud laialt levinud, seega on mater-keevitusprofiilide kutsealade nõudlus paljude aastate jooksul ning kodus see on kasulik. Seadmed on turul palju, saate valida selle, mis on teie jaoks õige.

Liitu meie kogukondadega ja vaadake uudiseid - luban, et kõige huvitavam on ees!

Valime seadme polüetüleentorude keevitamiseks

Viimastel aastatel on polüetüleenist (PE) torud aktiivselt omandanud turuosa vee- ja gaasitorudes, muutudes de facto standardiks nii uute torujuhtmete loomiseks kui ka olemasolevate torujuhtmete parandamiseks ja moderniseerimiseks. Kõige tavalisem viis PE torude paigaldamiseks on keevitada neid spetsiaalsete seadmete abil. Torude ühendamise usaldusväärsus sõltub lõpuks gaasi- või veevarustussüsteemi pikaealisusest tervikuna, seega on oluline valida seadme polüetüleenist torude keevitamiseks, mis tuleb erilist tähelepanu pöörata.

Funktsioonid

PE-torude keevitamise seadme valimisel peate selgelt aru, millist tööd sellega tehakse. Soovitud seadmete omadused sõltuvad suuresti keevitusmeetodist, mida te kavatsete kõige sagedamini kasutada.

Polüetüleentoodete jootmiseks on neli peamist meetodit.

  • Tuhar keevitamine - see meetod on kõige tavalisem ja see põhineb torude kuumutatud otste ühendamisel üksteisega või spetsiaalse keevituspeegli abil liitmikega. Tagumikühendus võimaldab seadme mõistliku hinnaga saada üsna head ühendust, kuid see meetod ei sobi seinapaksusega alla 4,5 mm toodete ühendamiseks. Pöörleva keevitamise kasutamine nõuab ühendatavate pindade põhjalikku puhastamist, toodete lõppu maksimaalset täpsust ja torude ühendamise ajal nõuetekohase rõhu rakendamist.
  • Torude ühendamine pistikupessa (või sidumismeetod) on usaldusväärne, kuid vähem levinud ja kallim meetod, mis põhineb toodete ühendamisel spetsiaalse siduriga. Võimalused on ka kahe erineva läbimõõduga toru otsesel ühendamisel. Seda meetodit ei kasutata torujuhtmete paigaldamiseks väljaspool ruume.
  • Elektrofusioon (Or elekterkeevismuhv) Keevitus Toru - See meetod sarnaneb dokkida pessa, kuid nendes kasutatud hõlmab muhv metallilise küttekehaga, mis soodustab ühtlasema kuumutamise seotud toodete ja elekterkeevismuhv. Iga elekterkeevismuhv tähistatud vöötkoodiga, kus kodeeritud parameetrid näitavad elektrivoolu kulub selle seostamist nii seda tüüpi komponentide sageli varustatud vöötkoodi. Elekterkeevismuhv meetodi usaldusväärsust (ja kallim) kui soonega seetõttu kasutatakse peamiselt juhtudel, kui on vaja pakkuda väga stabiilne ühendus (näiteks torujuhtmete valdkondades sagedased maavärinat). Seda meetodit kasutatakse 20 mm läbimõõduga torude ühendamiseks seinapaksusega ja tehnoloogiliste parameetrite hoidmise täpsus on seal palju väiksem kui jootmisel.
  • Ekstrusioon keevitus on elektri keevitusel sarnane meetod kuumutatud polüetüleeni kasutamisel, mis moodustab torude ühendamise spetsiaalse ekstruuderi abil keevitusalasse. Tugevust saadakse ühend on tavaliselt vähem kui 80% polüetüleen tugevust siiski pressmeetodil kasutatakse üldjuhul ühendatakse põhiliselt torude teistele plasttooted ja paigaldus torud läbimõõduga 630 mm kohtadesse, kus on tõenäoliselt allutati suurtel koormustel.

Kõik seadmed keevitamiseks polüetüleenist koosneb neljast suurest moodulid - generaatori (tavaliselt teostavad põhimõtet inverter trafo või lülitus toide), elektrilised juhtmoodul, temperatuuri juhtseade ja töötlusseadme ja kusjuures see protsess viiakse läbi ise ühendit. Iga eespool kirjeldatud neljast keevitusmeetodist teostatakse vastava tööriista abil.

Iga masina nelja võimaluse olemasolu võib automatiseerimise astme järgi jagada veel kolme kategooriasse.

  • Käeshoitavad seadmed - tavaliselt on need kõige odavamad (kõige lihtsamad jootekolvid juhtmevabade keevituskulude jaoks alates kolmest tuhandest rublast), kuid nende jootmisel on viga tõenäolisem, kuna need sõltuvad väga paljudest inimteguritest. Selliseid seadmeid kasutatakse väikese läbimõõduga PE-torude ühendamiseks, enamasti kodumajapidamistes. Tavaliselt on käeshoitavaid seadmeid põkk-ja pistikõlme jaoks, kuigi on olemas ka käsitsi ekstruuderid. Käeshoitav seade on termistoriga keevitamise tõttu võimatu, kuna on vaja luua iga elektrilise haakeseadise jaoks teatud praegune režiim.
  • Poolautomaatilised keevitusseadmed - sellised seadmed usaldusväärsem ja käsitsi, operaator ja osast selles vähendab sisestada kõik nõutavad hermeetilisusega (sealhulgas diameetrist ja seina paksus torukeevituseks protsessi temperatuuri, küte ajal rõhku avaldava ja jahutus) juhtpaneeli ja kontrolli protsessi. Poolautomaatsed seadmed on valmistatud kõigi nelja tüüpi jootmiseks, eriti poolautomaatsed seadmed keevitamiseks.
  • Automaatmasinad - selliste seadmete operaator ainult siseneb arvutisse põhiparameetrite keevitatud torud (materjal ja mõõtmed) ja kõik vajalikud omadused arvuti arvutab ise abiga spetsiaalse tarkvara ja edastab masin, mis teostab kõik järgnevad töötlemise etappe oma. Inimesel on andmete õigeks sisestamiseks ja selle tagamiseks, et masinal on piisavalt tarneid. Selliste taimede hinnad ulatuvad mitmest sajandist tuhandeni miljoni rubla juurde ja neid kasutatakse mis tahes läbimõõduga torude keevitamiseks ja võimaldavad saadaoleva ühenduse parima kvaliteedi.

Poolautomaatsed seadmed jagunevad mehaanilise ja hüdraulilise seadme tüübina. Mehaaniliselt juhitavates seadmetes loob käitaja nõutav jõud, mis on vajalik torude sisestamiseks ja hoidmiseks keevitusprotsessis, nii et neid kasutatakse ainult väiksemate kui 160 mm läbimõõduga torude töötlemisel. Hüdrauliline ajam ei nõua käitajalt jõu kasutamist ja seda kasutatakse keevitamiseks mis tahes läbimõõduga tooteid, sealhulgas üle 160 mm.

Automaatsed PE-keevitusseadmed on varustatud ainult hüdraulilise ajamiga.

Keevitusmasina teine ​​oluline omadus on torude läbimõõt, mida see võib ühendada, kuna PE-torude standard suurus on vahemikus 16 kuni 1600 mm. Näiteks selleks, et viia läbi voolava vee tavaliselt kasutatakse korterite toru läbimõõt on 20 kuni 32 mm, kuid paigaldamiseks põhitrassidele võib pea omama aparaadid, mis jootmine toruläbimõõt 90/315 mm või rohkem.

Praegu on kõige populaarsem ettevõtete seadmed Georg Fischer (Šveits), Rothenberger (Saksamaa), Advance Keevitus (Suurbritannia), Eurostandardi, Technodue ja Ritmo (Itaalia), Dytron (Tšehhi Vabariik), KamiTech ja Nowatech (Poola). Ja Vene olemas valmistajad polüetüleenist rakistest näiteks taime "Volzhanin", mis toodavad tehnika kõvajoodisega toodete jämedama läbimõõdu 40-1600 mm elekterkeevismuhvidega aparaadid, mis ühendab toru läbimõõduga kuni 1200 mm.

Kuidas valida?

Keevitusseadmete valimisel tuleb kõigepealt selgelt näidata kavandatud mahud ja töötingimused.

  • Suur ja kallis tööstusmasin on lihtne torulukkseppade jaoks kasutu ja odava käeshoitav masin ei aita tööstust, mis toodab kõrgsurvega gaasijuhtme.
  • Kui torujuhtmete paigaldamine ei ole teie tööga midagi pistmist ja soovite lihtsalt kodumajapidamiste veevarustust ise parandada - teil on piisavalt lihtsat kätejoodist jootmiseks, näiteks Elitech SPT-800.
  • Ostes seadme tagumik keevitus, ärge unustage, et see meetod nõuab ranget vertikaalne trimmi sidestamissaadustega, on mõistlik olla koos keevitaja osta spetsiaalse elektrilise juhtimisega võimalik lõigata toru on rangelt täisnurga all oma telje.
  • Kui sa ei ole kindel oma oskusi, pehme, kuid mitte purustada rahandus - poolautomaatne masin elekterkeevismuhv näiteks keevitamise, Nowatech Zern-800 PLUS on võimaldab teil mitte muretseda võimaliku läbimurde vee või gaasijuhtme pärast remonti on lõpetatud teile.

Kui olete professionaalne, uurige kõigepealt hoolikalt torude omadusi, mida te töötate, ja nende töötingimusi. Ärge unustage iga meetodi kohaldatavuse piirid (näiteks ei jookse jootmiseks ümbritseva keskkonna temperatuuriga alla 15 ° C ja rohkem kui 45 ° C) ja uurige hoolikalt seadme juhiseid enne selle ostmist.

Juhtudel, kus küsimus lõpuks valitakse poolautomaatse ja automaatse masina vahel, pidage meeles, et poolautomaatse masina nõuetekohaseks kasutamiseks peab olema kogemus kõigi vajalike keevitusomaduste arvutamisel erilaadide ja graafikute abil. Poolautomaatse masina ostmisel peate arvestama logimise võimalusega, mis võimaldab salvestada seadistused keevitamiseks samadel tingimustel (näiteks kasutades ühesuguseid liitmikeid), mis säästab aega, samas sageli sama tüüpi tööd.

Mõnedel poolautomaatsel seadmel ei ole sisseehitatud logimisfunktsiooni, kuid nad võivad lubada selle jaoks välise seadme ühendamist.

Kui peate töötama kõrgsurvega peagaasi või naftajuhtme abil, on parim valik automaatse elektromotooriga masin, näiteks Georg Fischeri MSA seeria.

Oluline on meeles pidada, et termoreaktiivse keevituse kasutamise tõhusus sõltub tihti pigem kasutatud ühenduste kvaliteedist kui kasutatud seadme parameetritest, nii et kunagi ei säästu tarbekaupadele.

Kui finantsplaneerimise ärge unustage, et lisaks seadmete kulud, siis tuleb arvesse võtta kulude tarbekaubad, kasutamise elekterkeevismuhv meetod torujuhtme paigaldamist koos suure hulga ühendite võib oluliselt suurendada tööde maksumus võrreldes tagumik või pesa jootmiseks.

Kui te ei kavatse seadet regulaarselt kasutada, võite kasutada renditeenust, mida pakuvad paljud ettevõtted, kes müüvad polüetüleenist äriühingute jootmise seadmeid.

Plasttorude jootmise tehnoloogiat saate teada, vaadates videot mõnevõrra madalamalt.

Valisime seadme kvaliteetsete polüetüleentorude keevitamiseks

Polüetüleenist torud on lihtne ja mugav materjal kommunikatsioonisüsteemide paigaldamiseks. Selleks, et struktuur oleks usaldusväärne, on vaja kasutada spetsiaalset seadet - seadet polüetüleenist torude keevitamiseks. Enne seadme ostmist peate määrama õige mudeli ja töömeetodid.

Gaasitorustiku jootmisseadmete valik sõltub kavandatud töö omadustest ja torude ühendamise viisist.

Polüetüleentorude ja nende omaduste ühendamise meetodid

HDPE-torude keevitamiseks on mitmeid viise, mis erinevad tehnoloogiliste omaduste, erinevate seadmete ja tööriistade kasutamise poolest. Kõige populaarsemad meetodid on:

  • tagumine keevitamine;
  • elektrofusiooniga jootmine;
  • pistikühendus

Butt-tüüpi meetod

Pöörlemise keevitusmeetodi asjakohasus on tingitud tööjõu madalast maksumusest, seadmete madalast maksumusest ja ühendatud torude läbimõõdust (5-1200 mm).

Sammhaaval on tehnoloogia välja järgmine:

  1. Ettevalmistavad manipulatsioonid. Nõutava suurusega lõiketorustikud, kraasimata (tükeldatud torude servad, mis takistavad siledat ühendamist).
  2. Sobivate manuste valimine ja nende paigaldamine jooteseadmesse.
  3. Eelsoojendage seade optimaalse temperatuurini.
  4. Asetage torud otsikutesse ja soojendage soovitud temperatuurini.
  5. Ühekordne viilude eemaldamine ja nende ühendamine üksteisega. Oluline on jälgida viilude siledat ühendamist ja nende fikseerimist, kuni materjal jahtub.

Kvalitatiivselt läbi viidud manipulatsioonidega väljundis saadakse suletud plastühendus ilma defektideta.

Kellukeevitus

Keevitustehnika on vähem levinud kui põkk-keevitus, kuid ka usaldusväärne.

Jootetöötluse käigus ühendatakse torusektsioon plastikühendustega - torujuhtme ühenduselemendid, mis on vajalikud liitete tugevdamiseks ja struktuuri kokkupaneku hõlbustamiseks.

Keevituskell sobib kommunikatsioonisüsteemide paigutamiseks sisemisteks töödeks.

Elektrofusiooni meetod

See keevitusmeetod hõlmab spetsiaalsete seadmete kasutamist - elektrilist sidurit (aparaadid HDPE torude keevitamiseks, kasutades sidemeid ja sisseehitatud kütteelemente).

Protsess on järgmine: elektriline sidur pannakse mõlema viilu külge, mis tuleb kinnitada, ühendada keevitusmasinasse ja kuumutada, siis liigendub vuugi jahutusse.

Keevitusseadmed ja nende sortid

Kõikide seadmete omaduste järgi selleks on jagatud kahte klassi:

  1. Seadmed keevitustöödeks polüetüleenist voolikutega või pistikupessa.
  2. Elektrilise haakeseadmega jootmiseks mõeldud seadmed.

Mõlemad sordid koosnevad kolmest osast:

  1. Transformaatori plokk - annab elektrivarustust.
  2. Toite moodul - reguleerib torude osade sulatamisel pinge voolu.
  3. Temperatuuri reguleerimise seade määrab soovitud sulamistemperatuuri ja hoiab seda soovitud tasemel.

Butt-jootmismasinad

Kõige populaarsemad on polüetüleenist torude põletusseadmete keevitusseadmed. Seadmete tüübi järgi on sellised seadmed olemas mitmes variandis.

Käsitüüpi keevituspeegel

Selle mudeli hõõgniit on peegel. Kõik manipulatsioonid viilude liitumisest torude kinnitamiseks soovitud asendisse tehakse käsitsi.

Kuna see seade on käsitsi keevitatud, pole võimalik tagada sujuva ja kvaliteetse keevise. Seepärast kasutatakse käsipuhkurit kanalisatsioonisüsteemide ja muude suletud kohtade paigaldamisel, kus esteetika pole eriti oluline.

Keevitusseade HDPE torude jaoks (polüetüleenist madalrõhutorud)

Seda tüüpi seade on varustatud voodiga, millele kinnitatakse kütteseade, nägu, fikseerivate elementidega tsentraal ja ajam.

PND torude jootmiseks mõeldud ajamid on mehhaanilised, kui seadme tööd tagavad käitaja rakendatavad jõupingutused, kes kontrollivad kruvi või kangi ja hüdraulika.

Kui esimene tüüp ei sobi jootmistorudele, mille läbimõõt on üle 160 mm, on teine ​​tüüp ette nähtud 160 mm torustiku jootmiseks.

Sellistes instrumentides olev hõõguv element on torni tüüpi varrukatega varrukad ja varrukad. Dorn teeb sulgu toru sees ja varrukas sulab ala väljastpoolt. Düüsid kaltsineeritakse enne optimaalset temperatuuri, seejärel pannakse need torusse ja sidestusseadmesse.

Pärast sektsioonide kuumutamist ühendatakse sidestus ja toru ning hoitakse rõhu all, kuni need täielikult jahutatakse. See osa võimaldab erinevate torude läbimõõduga (4 kuni 200 mm) kinnitada.

Hüdraulikas põhinevad instrumendid on jagatud kolme liiki ja klassifitseeritakse vastavalt automatiseerimise tasemele:

  • Käsitüübi hüdraulika. Sellist agregaati kasutatakse keskmise ja madalrõhuga torujuhtme kommunikatsiooni ehitamiseks. Temperatuurirežiimid ja temperatuuri režiimide reguleerimine toimub käsitsi. Sulamisparameetrid määratakse spetsiaalse keevituslaua abil.
  • Poolautomaat tüüpi hüdraulika. Kasutatakse suurte ja keskmise läbimõõduga toorikute ühendamisel. Komplekt sisaldab elektroonilist seadet, mille abil saab temperatuuri režiimi kinnitada ja ajami mehhanismi õlirõhku määrata. Olles saanud saadud teabe kontrollinud, kuvab seade selle ekraanile. Kui töö on tehtud, antakse välja protokoll.

Pöörake tähelepanu! Mõnede poolautomaatsete seadmete konfiguratsioonis ei sisaldu logimise plokk. Saate seda ise installida.

  • Automaatjuhtimise hüdraulika. Pakkub keevitusprotsessi täieliku automatiseerimise ilma kasutaja kaasamiseta. Pärast vajalike parameetrite seadistamist kontrollitakse elektroonilist moodulit. Seade määrab iseseisvalt soovitud temperatuuri režiimi, võttes arvesse keskkonnaparameetreid. Töö lõpetamisel väljastatakse protokoll, mis näitab olulisi parameetreid. Automaatne keevitusmeetod ei taga õmblusdefekte ega kõrge tihedust. Seda tüüpi seadmeid kasutatakse nafta- ja gaasijuhtmete ehitamiseks, kus on olemas kõrge rõhk.

Soldering with electric coupling

Elektriline ühendus, on sisseehitatud tüüpi soojendusega varustus. Toruosade kuumutamine tagab siduri spiraali voolu all. Torud ühendatakse, ühendades mõlema toru otstes olevad ühendused.

Elektrilise keevituse eelised on:

  • Võime ühendada keerutatud torud suurel määral termoplastsetesse torudesse.
  • Kasutamine kommunikatsioonisüsteemide raskesti ligipääsetavates piirkondades.
  • Võime kasutada erinevatel temperatuuridel (-20 kuni +50).

Liitmikega keevitatud elektriseadmed võivad olla kahte tüüpi:

  1. Manuaalse juhtimisega. Keevitaja sõltumatult siseneb vajalikud parameetrid pinge ja toimeaeg.
  2. Automatiseeritud See mudel on varustatud skanneriga elektrilise siduri vöötkoodide lugemiseks, mis võimaldab määrata vajalikud keevitusparameetrid ja salvestada teavet välkmälukaardi toimingute kohta.

Elektrilise lihvimise keevitusseadmete omadused

Selle grupi keevitusseadmeid iseloomustab energiakulu ja kergus.

Tüüpilised erinevused selle rea kaupade vahel:

  1. Varieeruvus ja tarvikute suurus. Siduri tüüp on tingitud avatud või suletud tüüpi kütteseadme asukohast (spiraal). Suure läbimõõduga liitmikke kasutatakse koos tihendusrõngastega.
  2. Tööprotsessi jälgimise protsess. Haakeseadise pind sisaldab selle omadustega vöötkoodi. Seade, mis on paigaldatud seadmesse, loeb teavet ja edastab selle mikroprotsessorile automaatselt või käsitsi sisestades, mille järel seade määrab töörežiimi. Displeile kuvatakse peamised protsessi parameetrid (keevitusaeg, temperatuur, pingetase, voolutugevus).

Elektrilise seadmete kulukas, aga on eeliseid:

  • neid on lihtne kasutada;
  • neid saab kasutada äärmuslikes tingimustes ja raskesti ligipääsetavates kohtades.


Järgmine Artikkel
Reoveepumpla turvasüsteem (SPS)