Mis vahe on tolli lõime ja toru mõõdiku vahel?


Inch torukujulist niitu kasutatakse metallist torujuhtmetes ja kokkupandava tüüpi plastist ja metallist liitmikega. Selles artiklis selgitatakse, milliseid parameetreid see iseloomustab, mõõdetuna struktuuride sise- ja välispindadel ja kuidas see erineb keermestatud liigendi meetermõõdustikust.

Inch thread parameetrid

Kõiki niidid iseloomustavad järgmised parameetrid:

  • Samm - kaugus, millel on külgnevate pöörete või niitide tipud või alused.
  • Sügavus - vahemaa nende ülemise ja alumise osa vahel.
  • Profiili nurk. See on nurga nimi, mis on lõigatud tasapinnal nähtav ja asub külgnevate pöörde külgede vahel.
  • Väline läbimõõt on vastaskülgede tippude vaheline kaugus.
  • Sisemine diameeter - vastassuunas paiknevate hammaste orade vaheline kaugus (silindri läbimõõt, mille külge niit on kinnitatud).

Vastavalt GOST 6357 tolline toru niidi profiili võrdkülgne kolmnurk tipu nurk 55 ° (Vitvora niidi) või 60 ° (American standardite ja UNC ÜRO). Selle välisläbimõõtu mõõdetakse mitte millimeetrites, vaid tollides. Peamine omadus on ühe tolli mõõtmisel asetsevate pöörete arv. Ameerika süsteemis kasutatakse kahte tüüpi samme: suur (UNC) ja väike (UNF).
Pöörake tähelepanu! Niidid peavad olema sama sammuga. Kui vahemaa nende vahel on erinev, ei ole võimalik keermestatud ühendusele sobivat polti või mutrit valida.

Tavaline toll (tähistatud löögi abil), mis võrdub 25,4 mm-ga, mõõdab lõikamise sisemist diameetrit. On märkimisväärne, et antud olukorras kasutatakse unikaalset mõõtühikut - torujas tolli 33,249 mm. Siin sisaldab tolli toru keerme mõõtmed lisaks sisemisele läbimõõdule ka profiili kahe seina paksust.
Näiteks terasest torujuhtmes, mille läbimõõt on 5 tolli sees, on lõikamismaht 127 mm ja väljaspool - 166.245 mm.

Märkusele! Erandiks on 1/2 tolline silindriline toruots, mille välisläbimõõt on 21,25 mm.

Metrikaa viilutamine ja selle erinevused

Torujuhtmetes kasutatava läbimõõduga mõõtes on metriline niit, mida kasutatakse teistes eluvaldkondades. Seda iseloomustab ka selle läbimõõt ja samm. Sellisel lõigul on profiil võrdse kolmnurga kujul, mille tipu nurk on 60 °. Niitmise rakendamine toimub suure ja väikese sammuga. Esimene on tähistatud tähega M, mille numbriga on märgitud nimiläbimõõt (näiteks M20). Madalal lõigul lisatakse samm, seega on tähis M20x1.5.
Tilgutüki ja toru meetrika vahel on erinevus järgmiselt.

  • Mõõtmisversioonis on kõigi mõõtmete arvutamine tehtud millimeetrites, mitte tollides.

See kehtib niidipikkuse kohta, mille tolli versioonis iseloomustab soone arv, mis sobivad ühe tolli profiili külge. Näiteks veetorus kasutatakse ainult kahte keermestatud sammu varianti - 11 keerme puhul (võrdub 2,31 mm meetrilise sammuga) ja 14 pöördega (võrdne umbes 1,8 mm mõõdetugevusega).

  • Tooted erinevad keermestatud harja profiilis. Tollise versiooni puhul on kolmnurga ülemine nurk 5 kraadi väiksem kui meetermõõdustikus. Seepärast on pöörde ots üha teravam ja nurgakivide otsad on ümarad.
  • Mõõdetuna niiditöötlusega mõõdetavaid tooteid mõõdetakse tippude ja tolli - ainult depressioonidel (kahjuks seda reeglit ignoreeritakse sageli).
  • GOST määrab mitte ainult terve, vaid ka läbimõõdu väärtuste murdarvud.

Pöörake tähelepanu! Niitmiskiiruse mõõtmiseks kasutage spetsiaalset tööriista - lõimepüüdja. Vajadusel asendatakse see tavapärase joonega või muu olemasoleva mõõtevahendiga.

Nende kahe mõõtmise suhtarvude kindlaksmääramise lihtsustamiseks annavad normatiivdokumendid tavapäraste mõõtmetega läbimõõduga torude ja metriliste niitide tabelid.
Erinevus nendes erinevates kruviparameetrite arvutamise süsteemides muudab teatud koguste kindlaksmääramise keerukaks, kuid kui te uurite hoolikalt, saate neid mõista. Loodame positiivse tulemuse saamiseks!

Inch Pipe Thread - Lõikemeetodid

Intstorude keermestamine lõigatakse ainult metalltorudesse või kasutatakse kokkupandava tüüpi plastist ja metallist liitmike valmistamisel. Kõigil muudel ketiühendustel, mida kasutatakse "rahvamajanduses", kasutatakse teist tüüpi nikerdamist. Ühesõnaga leiab meie päeva (ja meie riigis) "tolli" ainult torujuhtmetes.

Ja see artikkel tutvustame meie lugejad mitte ainult parameetrite iseloomustavad tolline toru niidi, vaid ka meetodid "lõikamine" lõime sisemise ja välimise pinna torud ja liitmikud. Lisaks sellele loetletakse materjalis tolli ja torude versioonide erinevused.

Tollise lõime omadused

Normatiivdokument, mis kirjeldab silindrilise tollise toru niit - GOST 6357-81 - nõuab, et peamised omadused nagu niit on selle läbimõõt ja selle sammu. Lisaks sellele tuleneb keerme läbimõõt mõista kas vahemaa vastupidises top aspekti lamades harjade tippudest niit (välisläbimõõt) või vahemaa vastase põhjaga aspekti lamades õõnsusi keermestatud soone (sisediameeter). Nende läbimõõtude erinevus määrab niidiprofiili kõrguse.

Järgmine tunnus on toruümbermõõt, mis on määratletud kahe kõrvuti asetseva süvendi vahekauguse või kahe külgneva serva vahekauguse vahel. Ja nikerdamise samm on alati sama, sest seda ei mõõdeta. Lõppude lõpuks peab pöörete vaheline kaugus olema stabiilne. Vastasel juhul pole meil võimalik keermestatud ühenduse jaoks paari (mutter või polt) korjata.

Mõõte- ja toruümbris - mis vahe on?

On vaja öelda, et metrilise keerme - pigi ja läbimõõdu võtmeomaduste sõnastamine - samu määratlusi. Lõppude lõpuks pole meetrilise ja tollise nikerdamise vahel palju erinevusi. Seega on keermestatud harja profiili kujus kõige silmatorkavamad erinevused, mis eristavad tolli versiooni.

Tollise nikerdamise korral kuvatakse see profiil "teravam" - keermestatud profiili "algse kolmnurga" ülaservas on 55 kraadi.

Lisaks profiidi kujule erineb meetrilise toru keerme toru variatsioonist samba ja läbimõõdu mõõtmete arvutamisel. Lõppude lõpuks on meetermõõdustikus kõik mõõtmed arvutatud millimeetrites. Noh, toru versiooni pikkus ja läbimõõt arvutatakse tollides. Ja mitte üldse tollides, mis vastavad 2,54 sentimeetrile, aga spetsiaalsetes torupillide tollides, mis vastavad 3,33-le (täpsemalt 3,3249) sentimeetrile.

Tolli lõime mõõtmed

Ja sellises ebatavalises suuruste arvutamise süsteemis on kirjeldatud torutoru 6357-81 keermestamist nõudvat peamist normatiivdokumenti. Selles standardikogus on näidatud mitte ainult terve, vaid ka toru-tolli murdarvud. Näiteks on üks toru keermete klassidest tähistatud ¾ tolli, mis vastab peaaegu 25 millimeetrit.

Toru versioonis oleva niidi pigi ei arvestata millimeetrites, kuid niitides - ühe tolli mõõtetoru lõigatud soonte arv. Näiteks tavapärastel veetorudel on ainult "keermete sammude" variandid: 11 keermestust (vastab 2,31 mm meetrilisele sammule) ja 14 keermestust (mis vastab umbes 1,8 mm mõõdulisele sammule).

Loomulikult muudavad need niisugused väljamõeldud süsteemid sammu ja läbimõõdu arvutamiseks mõnevõrra keerukamaks nende koguste määramise protsessi.

Toru keerme piigi kindlaksmääramine ja diameetri mõõtmine

Otsustades läbimõõduga ja sammu mõõtmised toru ja mõõdiku niit, me kasutame sama dokumendid: mõõtureid, kärjed (Thread mõõtureid) ja mehaanilised mõõteseadmete (songa mikromeetrit, jne). Seetõttu mõõdetakse neid parameetreid samade reeglitega nii "metrilise" kui "toru" versioonides.

Kaliiberina saate kasutada sidurit või õhuklappi, mille külge lõigatakse tuntud parameetrite välimine või sisemine keermestat. Sounding asemele on lihtne: poldi kruvitud lõngad ja kui protsess ei põhjustanud probleeme, ja polt ise istub tuub korralikult, läbimõõt ja keerme sammu torus peetakse teatud. Vastasel korral korratakse protsessi järgmise kalibreerimisega. Kuni viimane punkt on määratud metrilise keerme pigi määratluses või toru vastavas osas.

Lõikeriist töötab veelgi lihtsamalt. Selle mõõteplaadid näevad välja nagu küünefailid. Ja need küüneviisid tuleb kinnitada torule (või selle sisepinnale) lõigatud lõngale. Kui küüneviigi profiil langeb kokku toru profiiliga - neid hinnatakse "kliirensi" suhtes - siis lõime vastab keermeplaadil näidatud väärtusele. Klaasipuhastiga saab mõõta ainult välimist keerme läbimõõtu. Müromeeter sobib samaks tööks. Seetõttu on niidipiima ja läbimõõdu määramise parim vahend kalibreeritud ja niitide mõõtmed.

Lõike lõime lõikamise viisid

Mõlemad meetriline niit ja selle toru analoog lõigatakse sise- või välispinnal ainult kahel viisil: mehaaniline ja käsitsi. Manuaalne käivitamisviis hõlmab tööriistade, nagu kraani ja surma, kasutamist. Ja kraanide abil lõigatakse sisemine niit ja surma abil - välimine niit.

Keerme lõikamise tehnoloogia käivitatakse käsitsi järgmiselt:

  • Toru on fikseeritud nurgas, kraan sisestatakse sahtlisse ja die asetatakse plaadikinniti.
  • Seejärel pannakse plaat torule ja kraan sisestatakse torusse. Seejärel, keerates mutrivõtmete või platelihoidiku käepidet, kruvi või kruvige kraan või suruge torule.
  • Vajadusel korratakse käitamist mitu korda, järk-järgult toru keha lõigatakse sügavusele, mis on võrdne keermeprofiili kõrgusega.

Loomulikult ei ole välimine ja sisemine niit lõikamine samaaegne, vaid järjestikuline. Siiski on enamasti huvitatud kasutajatest ühepoolse keermestatud pinnaga - nii sise- kui ka välimisega.

Keerme lõikamise mehhaaniline meetod on lihtsam:

  • Toru on kinnitatud kruvilõikurtrepi kruvikinniti, mille tugi on keermestatud kruvikeerajaga.
  • Masin on sisse lülitatud, toru (või toru) on valmistatud kraana.
  • Pärast kääride lõikamist välisküljele või sisepinnale surutakse lõikur ja sisselülitatud keermestatud toide sisse lülitatakse, libisemiskrabi eelseadistusega.

Muidugi, plaat ja kruvi kraani võib kasutada masina, millega tööriistu või ees või tagapukk, kuid moodustamine keerme lõikur annab paremaid tulemusi (Turner piisavalt kvalifikatsiooni).

Mõõturõnga ja toruümbrise ja nende parameetrite erinevus

Keermestatud vuugid on toruliinide elementide ühendamise peamised meetodid, mõnikord torude paigaldamisel torude paigaldamisega saab nende eri liiki kokku puutuda. Seepärast on iseseisva torustiku materjalide ja komponentide valimisel kasulik teada meetrilise keerme ja toru keerme vahe.

Vastavalt aktsepteeritud standarditele mõõdetakse toru-keerme eri- ja tavalises tollides, sellel on mitut tüüpi, mis sõltuvalt eesmärgist erinevad teatud parameetrite osas. Kui teete masinas käsitsi või mehaaniliselt, tuleb neid erinevusi arvesse võtta, et valida õiged mõõtmed, mis tagavad teatud töötingimustele parima kvaliteediga liigendid.

Joonis 1 koonilise niidi profiili mõõtmed

Miks on tolli

Kuigi mõõdiku mõõtmine on maailmas erinevates riikides tavaline ja keermete samm on seotud millimeetriga, on kõik tänapäevased torustikud, pumbad, kütteseadmed ja muud gaasijuhtmeid kasutavad süsteemid mõeldud tolli mõõtesüsteemiks.

Selle põhjuseks on asjaolu, et mittemetriline süsteem koos kõigi seadmetega jõudis meid arenenud riikidest maailmas, kus kogu tööstusharu alates 15. sajandist oli suunatud inglise tollile, mis oli ligikaudu 25,4 mm laiune. 19. sajandil ilmunud palju hiljem kasutatakse 1 meetri põhiosa süsteemi kõikjal, kuid seadmete elementide, gaasi- ja veetorude mõõtmetega ei suudetud seda välja vahetada.

See on osaliselt tingitud sellest, et on liiga ebamugav võtta kümnendikku millimeetrites ja samal ajal ka täpsus, samal ajal kui keermestatud elemendid poolteist tolli, kolme neljandiku ja poole jne on lihtsam märgistada ja toota. Valmistamiseks majapidamises torustiku Standardi tollise sammuga on 1/4 "- see on 6 korda rohkem kui millimeeter ja võib oluliselt vähendada mitmeid suurused torude küljest veevarustus kanalisatsioon.

Joonis 2 Silindriline profiil ja selle mõõtmed

Lõime parameetrid

Iga joon määrab kindlaks näitajad:

  • Väline läbimõõt. Vastab vahedele servade serva vastaskülgedest ja võrdub lõigatava silindri ümbermõõduga.
  • Sisemine diameeter. Diametriliselt asetsevate profiilide harude süvendite vaheline kaugus.
  • Astumine või insult. Niitprofiili tippude vaheline kaugus. Toru rullides mõõdetakse seda pöördeid tolli kohta.
  • Profiili nurk Koonikermangu nurk mõõdetuna kraadides.
  • Sügavus Ridge'i kõrgus ülevalt põhja külge.

Igapäevases kasutuses olevad torupaigad

Riigisisene GOST reguleerib kahte põhitüüpi toru keermesid: kooniline ja silindriline, peamine erinevus on tooriku profiilis. Esimesel juhul on see kooniline (koonus 1 kuni 16), teise tüübi puhul on alus silindriline tühi.

On olemas ka Ameerika standardversioon tubular-tollise rullide NPSM ja NPT standarditele, mille peamine erinevus on profiili nurk 60 kraadi. Ameerika standardse NPT kodumaine analoog - GOST 6111-52 koonilistel niidudel, mille koonuse nurk on 60 kraadi pikkune.

Joon. 3 Keermestatud toru kooniline niitlaud

Kooniline toruümbris vastavalt standardile GOST 6211-81 ja selle tähistamine

Keermesliiteid selline on loodud töötama tingimustes kõrgsurve hüdraulika süsteeme kasutatakse liikuva vahendi tulemusena äge liikumise mehhanismid (hüdrauliline jaam), ühendamiseks voolikud ja ühendused mõeldud surve 700 bar. Sellel keermestatud ühendil on järgmised funktsioonid:

  • GOST reguleerib mitte ainult maksimaalset välisläbimõõtu 6 ", vaid ka lõikamise pikkust, mis on jagatud täispikaks ja tööosaks.
  • Koonuse nõlva suhe on kogu pikkusega 1:16, keermestatud sisselõike käik sisaldab nelja positsiooni ja on ühendatud välimise läbimõõduga.
  • Märgistus sisaldab nimiketti läbimõõdu tollides ja toote liiki, mis tähistatakse ladina tähega R koos täiendavate sümbolitega C ja P, mis tähendab sisemist koonilist või sisemist silindrilist lõikamist. Suun on näidatud vasakpoolse täitmise jaoks, sellel on sümboli tähis LH.

Joonis 4. Toru silindriline tolli lõng

Vastavalt GOST 6357-81 silindrilise toru niidile ja selle tähistusele

Silindrikujulise läbimõõduga niidid kasutatakse vee- ja gaasivarustuse metallist torustike ühendamiseks, sisemine rull on kooskõlastatud GOST 6211-81 välise koonilisega. Selle valmistamisel võeti aluseks väike Whitworthi niit (European BSW-märgistus), mis ühildub veel ühe Euroopa BSP standardiga, selle peamised parameetrid on järgmised:

  • Nagu ka koonuses, on niit lõigatud detailide maksimaalne ümbermõõt 6 toru tolli.
  • Sellel astmel on 4 standardmõõdet, millel on niidid 11, 14, 19, 29 standardi tolli kohta, see on seotud välisläbimõõduga.
  • Välimised läbimõõdud on jaotatud kaheks reaks, mis valitakse suuruse valimisel tavaliselt numbrite järgi, eelistatakse esimest rida. Erinevalt koonilisest, silindrikujuline pikkus ei ole reguleeritud.
  • Nimetus silindrilise niit koosneb sümbol G, suuruse ja täpsusklassist lahkus täitmise täiendatud sümbolid LH, määramine andmete kruvimiseks pikkus L võib anda millimeetrites, millele lisanduvad lõpus. Näiteks tähistusega G1 1/2 LH-B-50 tähistatakse silindrikujulist vasakpoolset keermest, mille läbimõõduga täppisklass B 1/2 "ja pikkus 50 mm.

Joon. 5 Standardsete tabelist tolli koonusniide NPT ja GOST 6111-52

Mõõturõnga ja toru vahe

Keermestatud nurkide põhinäitajad on nende läbimõõt ja samm, mida reguleerivad asjakohased standardid.

Laialdaselt levinud meetermõõdustik, mida kasutatakse kõigis tööstusharudes, erineb toru üks järgmistest parameetritest:

Mõõtmed. Toru välisläbimõõt on korduvalt spetsiaalse fikseeritud toru-tolli (33,24 mm) ja kümnendikku, samas kui toll ei ole ühikute arv millimeetrites. On selge, et tollilõikav element ei sobi toote mõõtmete parameetrite järgi, mis on valmistatud vastavalt metriku standarditele. Toru keermestamisel mõõdetakse sammu niitude arvul tolli kohta - see tähendab, et millimeetrites olev niidipikkus ei ühti tolliga.

Kõik see tähendab, et praktikas ei saa metriku mutteri külge kruvida pukseeritava ristlõikega poldi - osad ei sobi piki lööki ega läbimõõtu.

Profiili nurk Toru lõikamine, mida reguleerivad kodumaised GOST 6211-81, 6357-81, on horisontaalse kolmnurga profiiliga, mille koonuse haru nurk on 55 kraadi, samas kui meetriline joon on 60 kraadi. On selge, et lisaks erinevale läbimõõdule ja sammule ei suudavad need keermestatud ühendused koonusrööpade erineva nurga tõttu paari töötada.

Joon. 6 lõng NTPS

Nakatka. Torude keermestatud valtsimine viiakse läbi toorikutega, võttes arvesse nende seinte paksust ja välismõõdet, mis võimaldab saada toodete kõige vastupidavamat ühendamist sõltuvalt toorikute füüsikalisest ja mehaanilisest omadustest. Toruliitmik erineb meetrist selle poolest, et iga läbimõõdu jaoks ettenähtud standard määrab oma sammu - see võimaldab standarditele vastata, et tagada kõrge ja eelnevalt arvutatud tugevusega keermestatud liigesed.

Märgistamine ja märgistamine. Riiklikes standardites on peamaterjali suurused seotud tolliga (tähistatud ühe või kahe kaldkriipsuga), samas kui meetermõõdus on millimeetrites. Liiguse peamine erinevus insuldi märgistamisel on niidilaiendis niitude arv tolli kohta.

Joon. 7 meetriline koonuslõnga tabel

Toru keerme lõikamine oma kätega

Nagu meetriline, on toruümbris väline ja sisemine, seda tehakse käsitsi või mehaaniliselt. Lõikeriistut käsitsi valmistamiseks kasutatakse kraane (sisekülviks) ja väravaid (välispindade lõikamiseks).

Isekeseseadised toru sees ja väljas on tehtud järgmises järjekorras:

  1. Enne lõikamist lõigake välimine või sisemine serv, puhastage väike ääris - see aitab paigaldada lõikurit ilma moonutusteta. Samuti on vaja käsitsi masinaõli, mida määratakse toru ja lõikamisvahendi pinnal töö ajal.
  2. Toru on kindlalt kinni keeratud ja määritud mootoriõliga, plaat kinnitatakse plaadi hoidikusse ja krae kraanist, mille järel tööriist pannakse torusse või see sisestatakse torusse.
  3. Keerake või suruge, keerake need tooriku juurde soovitud sügavusele. Pöörlemistoimingud teostatakse ühel ja teisel viisil, suurel sügavusel lõikamisel, surutakse või kraan korrapäraselt ekstraheeritakse ja puhastatakse kiibid koos osa pinnaga.

Joonis 8. Manuaalniiti moodustamise meetod

Lõikatava niidi kvalitatiivseks täitmiseks kasutatakse kahte tüüpi sulavkaitsmeid ja kraane: töötlemata ja viimistlus, esimene, paremini arenenud, tehakse algust, mille järel puurimine on viimistlemisega lõppenud.

Kui leibkonnas on treipink, kasutatakse mehaanilist lõikemeetodit, samas kui teostatav töö koosneb järgmistest toimingutest:

  1. Toru kinnitatakse kruvikeeraja kronsteinile, selle tugi on paigaldatud spetsiaalse lõikurile.
  2. Lülitage masin sisse, määrake spindli täpsed kiiruse režiimid ja toe liikumine lõikuriga, samuti tööriista keetmise sügavus. Välise toru pinna lõikamine toimub määrdejahutusvedeliku või õliga.
  3. Alguses lõigatakse taldrik, seejärel tehakse läbisõidud, igaüks suurendab järk-järgult tükeldaja sügavust. Viimane läbisõit on tehtud minimaalse metalli eemaldamisega väikese kiirusega.

Joon. 9 Keerme keeramine

Keerme suuruste kindlaksmääramine

Tendi lõime läbimõõdu ja käigu määramine võib osutuda vajalikuks osade valimisel vastavalt nende parameetritele, mis on sarnased kasutatavatele osadele.

Nende väärtuste kindlaksmääramiseks kasutatakse meetermõõdustikega sarnaseid tööriistu: kalibreid, kammide keermehammasid, kipsplaate. Teine leibkonna võimalus saada vajalikku teavet on tuntud omadustega toodete kasutamine. Sel juhul aitab vajalike mõõtmete määramisel aidata keeratavat mutrit, millel on teadaolev diameeter ja samm poltile või vastupidi, kui protsess on möödas raskesti ja ühendus on tihedalt fikseeritud.

Kuivküve läbimõõdu määramise protsess ei tekita õpilastele raskusi ega mõõdab lööki ka kamm-tüüpi lõuendmõõturi abil. Ristuva pinnaga sammu kindlaksmääramiseks rakendatakse kammplaate lõigatud profiiliga, mille vastastikune kokkusattumine määrab kindlaks kambidega tähistamise.

Tööstuse toote sisemise läbimõõdu, pigi ja kvaliteedikontrolli täpseks kindlaksmääramiseks kasutatakse spetsiaalseid kalibre. Kindlaks toru niit nende abiga saab kruvida toote sisemusse või välisseinesse.

Joonis 10. Ketta ja läbimõõdu määramise tööriist

Parameetrid, mille eri mõõdikut toru niit üsna palju: lisaks sellele, et nurk esimese spiraali 55 kraadi, selle mõõtmeid on omavahel (igaüks on diameeter vastab keerdude arv) ja selle külge kinnitatud tolli. Standardile mõõtmiseks läbimõõdust erilist torukujulise tolli (vastab 33,24 mm.) Ning asemele määratakse keerdude arv tavalisel tollise (25,4 mm). Ja sisaldab nelja suurused.

Toru niit: peamised parameetrid ja nimetused, eritehnikad

Esmapilgul tundub, et toru loomisel pole midagi keerukat. Sa pead lihtsalt ühendama ja keerama üksikute osade.

Aga kui sul ei ole erilisi tehnilisi ja inseneri hariduse eriala profiili, siis tingimata olema mõned küsimused töötamisel vastused, mis peaks minema professionaalne. Kuid enamikel juhtudel kasutajad otsivad Internetis infot otsima.

Juba on juba märgitud, et metalltorude erinevad diameetrid on erinevad. Täna on tasub üritada suuremat selgust erinevate rakenduste torude keermestatud liigestel. Sa peaksid püüdma mitte segadusse panna artiklit, millel on palju määratlusi. Põhilisi terminoloogiaid saab lugeda GOST 11708-82, mida saab lugeda iseseisvalt.

Toru silindriline niit

  1. Mõõtühik on sisse.
  2. Suund jääb.
  3. Täpsusklass: antud juhul täiendatakse klassi A ja klass B on keskmine.

Miks mõõtmine toimub tollides

Inch suurused on tulnud meid Lääne tootjate samuti nõuded praeguse postsovetlikus GOST formuleeritakse alusel spetsiaalse niidi BSW (British Standart Whitworthi või Whitworthi niidi). Design Engineer Joseph Fitvort (1803-1887 aastal) leiutas tagasi 1841 ja oli sama kruvi profiili Split-tüüpi ühendite ja näitas seda üsna mitmekülgne, usaldusväärne ja mugav kasutada.

Seda tüüpi keermestamist kasutatakse nii lihtsates torudes kui ka nende elementides ja liigeses: lukustusmutrid, haakeseadised, küünarnukid, teesid.

Profiili ristlõikes võib näha kõrgpunktis kolmnurka 55 kraadi ühise nurga all ja ümardusi ülemise ja kontuuri õõnsustes, mida kasutatakse kõrgema hermeetilise ühendusega.

Keermestatud ühenduste lõikamine peab toimuma kuni 6 mm ulatuses. Kõik torud on suured, spetsiaalse töökindluse tagamiseks ja torude purunemise protsessi vältimiseks ühendustes on vaja täiendavat keevitust.

Tavalised sümbolid standardis.

Kirja G juhised ja ava läbimõõt näidatakse tolli kujul. Nimekirjas otsejoone välisläbimõõtu ei leitud.

Toru läbimõõduga toru suurused

G ½ - välimise tüüpi silindri kujulised torud, augu siseläbimõõt on ½. Sellise toru välisläbimõõt on 20,995 mm, sammude pikkus on 25,4 mm, mis tähendab umbes 14 sammu.

  1. Silindriline G½-B-niit, ava siseläbimõõt on ½ tolli, toru täpsusklass langeb kokku B-tähega.
  2. G1 ½ LH-B - silindrikujuline toru, augu siseläbimõõt ulatub ½-ni, täpsusklass B, vasakule.

Sisemise silindrilise toru jaoks on kasulik kasutada auku, mis vastab parameetritele täielikult.

Kuidas kiiresti sammu torus leida

Saate kaaluda täiendavaid fotosid ingliskeelsetest saitidest, mis suudavad visuaalselt näidata struktuuri kasutamise ja ehitamise metoodikat. Toru lõng enamikul juhtudel ei ole profiili tippude vahel üldine suurus, vaid tavaliste pöörete arv tolli kohta piki kogu telge. Kasutage lihtsat mõõdulintid ja joonlauda, ​​mõõdetagu ühe tolli (25,4 mm) ja arvutage visuaalselt sammude arv.

See on palju lihtsam, kui teie tööriistakomplektis on niitmõõtur tolli mõõtmiseks. Selline vahend on kõigi mõõtmete läbiviimiseks lihtne, kuid tasub meeles pidada, et niit võib tippude nurkades olla 55 ja 60 kraadi võrra.

Kooniline torustik GOST 6211081

Kõikide parameetrite mõõtühik sel juhul on.

Sellise toru kuju vastab torukujuliste silindriliste tõmmete profiilile, mille üldine nurk on 55 ° C.

Peamised nimetused:

  1. Rahvusvaheline - R
  2. Jaapan - PT.
  3. Ühendkuningriigi BSPT.

Selleks on vaja tähistada täht R ja nominaalläbimõõduga Dy. Kirja tähis iseloomustab väliskeerme tüüpi, Rc on sisemine ja Rp on sisemine silindriline tüüp. Vasakpoolse niidiga silindrilise toru sama analoogi jaoks tuleb kasutada LH-d.

R1 ½ on koonuse süvendi välimine toru, mille nimiläbimõõt on Dy ½ in.

R1 ½ LH on välimine kooniline toru, mille nimiläbimõõt on ½ tolli.

  1. Konnakujulise siseküljeliha vastavalt GOST 6111-52-le.
  2. Mõõtühik on antud juhul ka tolline.
  3. See on toodetud pinnale koonilisusega 1:16.

Üldine profiili nurk on umbes 60 kraadi. Kasutatakse torujuhtmete (vee-, õhu- ja kütusetootmise) masinate ja masinate tootmisel, mille töörõhk on madal. Selliste liigeste kasutamine sisaldab spetsiaalset tihendust ja keermelukustamist ilma täiendavate improviseeritud vahendite (lina lõnga ja vaha lõnga) mõjutamiseta.

Peamised märkused

Pealkiri on esimene täht K, ja siis tuleb sõna GOST.

Näide: kuni: GOST 6111-52.

Selline kirjutus de fi neeritakse järgmiselt: põhikorpusega väliskeermega kooniline sisselaskeava sisemine diameeter, mis on ligikaudu võrdne silindrilise G½-ga toru välimise või sisemise konnektoriga.

Määraga kooniline tüüp. Vastavalt GOST 25229 -82.

Seekord on mõõtühik mm.

Toru tekitamise protsess toimub pindadel, mille ühine koonus on 1:16.

Seda kasutatakse torujuhtmete ühendamisel. Nurk rulli ülaosas ulatub 60-ni. Peapinnast nihkub, kui vaatate tagumikku.

Toru põhiparameetrid

Standarddokumendis mis kirjeldab required suuruse nõudeid silindrilise niidi peetakse GOST 6111-52 Sarnaselt teiste liikide tollise notch sisaldab kaks põhijoont: läbimõõt ja asemele. Viimast tuleks mõista järgmised funktsioonid:

  1. Väline läbimõõt, mis mõõdetakse toru vastasküljel paikneva keermestatud torni ülemise punkti vahel.
  2. Siseläbimõõt väärtusena, mis iseloomustab kogu keeli ristkülikute ja teise vahel asuva orgu madalaima punkti kogupikkusest, mis paikneb ka toru otsas.

Kui mäletate sisetalla välimise ja siseläbimõõduga, saate hõlpsasti arvutada selle profiili kõrgust. Sellise parameetri arvutamiseks piisab kahe sellise läbimõõdu täieliku erinevuse määramisest.

Teiseks oluliseks parameetriks on samm, mis iseloomustab kaugust, kus kaks külgnevat krabi või kaks külgnevat orud teineteisest eralduvad. Sellise toote kogu osa, millel toru lõime valmistatakse, ei muutu selle samm muutumatuna ja sellel on sama üldine väärtus. Kui selline nõue ei ole täidetud, muutub see mittetöötavaks, siis ei ole võimalik luua koostatava disaini teist elementi.

Peamised erinevused meetermõõdustikus

Välistest omadustest ja funktsioonidest lähtuvalt pole nii tolli- kui ka meetriliste niidude puhul nii palju erinevusi, kõige olulisemad neist on:

  1. kuidas sammuparameetrid arvutada;
  2. harja üldine vorm (selle profiil).

Keermestatud kraanide tüüpi võrdlemisel võib kergesti näha, et tollitüübil on teravamad elemendid kui metrilised. Kui arvestame täpseid mõõtmeid, siis on tolli lõpu ülaosas 55 kraadi võrra suurem nurk.

Mõõteseadmete ja tollilõikude parameetreid kirjeldavad erinevad mõõdikud. Niisiis mõõdetakse esimese läbimõõdu ja sammu millimeetrites ja teine, vastavalt, tollides. Tuleb meeles pidada, et seoses lõikamine ei aktsepteerita tolli (2,54 cm) kasutatakse, ja eritoru tolli, mis jõuab 3324 cm. Seega juhul, näiteks kui selle ülddiameeter on võrdne ¾ tolliga, siis millimeetrites võrdub see väärtusega 25.

Et arvutada peamised parameetrid tolli lõigatud mis tahes suuruses, mis on kinnitatud ametliku GOST, on lihtsalt läbi vaadata spetsiaalne laud. Tabelites, kus on läbimõõduga niidisuurused, on näidatud nii täisarvud kui ka murdarvinded. Tasub meeles pidada, et sammu sellistes tabelites kasutatakse viilutatud soonte (keermete) kujul, mis hõlmavad kogu toote ühe pikkust tolli.

Selleks, et mõista, kas samm vastab saadud suurusele, mis täpsustab ise GOST-i, tuleb seda parameetrit mõõta kvalitatiivselt. Mõõtmiste puhul, mida saab teha nii mõõdiku kui ka tolli jaoks, tehakse niit samale põhimõttele, kasutades standardseid tööriistu: kaliiber, mehaanilised mõõdikud ja ka kamm.

Lihtsaim viis on mõõta lõime niit järgmistel viisidel:

  1. Lihtsa tehnikaga on kasulik kasutada sidestust või drosselit, mille sisemine väljalõikeparameeter vastab täielikult kõigile GOST-i antud normidele.
  2. Polt, täielikult mõõdetud välise niiti üldised parameetrid, kruvisid täiendava siduri või liitmiku.
  3. Kui polt ise loonud siduriga või paigaldamise täielik keermestatud ühenduse üldine läbimõõt ja pigi niit, mis on kohaldatud selle osa, mis täielikult vastavad kõik parameetrid, mida kasutatakse malli.
  4. Tolli samm on pöörete arv tolli kohta.

Sellisel juhul, kui polt pole kruvitud lihtsasse malli või kruvitakse. Kuid samal ajal loob see ka halva kvaliteediga seos, siis peate tegema mõõtmisi lihtsa sidestamise või mõne muu tüüpi pihustiga. Samal meetodil on kasulik mõõta toru sisekeere, ainult niisugustel juhtudel kui spetsiaalset malli, kui on vaja kasutada väliskeerme tüüpi toodet.

Vajalike suuruse nõuete kindlaksmääramiseks tasub seda kasutada Thread tegija, mis näeb välja nagu plaat, millel on spetsiaalsed postid, mille kuju ja muud omadused vastavad täielikult kõikide jala parameetritele astmelise mõõtmisega. Sellist plaati, mis toimib spetsiaalse mallina, tuleks lihtsalt rakendada niidile, mida kontrollitakse pikliku küljega. Asjaolu, et elemendi lõikamine vastab kõikidele parameetritele ja ka korralikult toimida, näitavad, et plaadi pingutatud osa on profiilile lähedane.

Mõõdetuna tolli või meetrilise niidi välisläbimõõduga, on kasulik kasutada lihtsat mikromeetrit või mõõtepea.

Spetsiaalsed lõikamisvõtted

Torujas silindrikujulise niidi, mida nimetatakse tolli kujutiseks (nii sise- kui ka väliseks), saab lõigata nii mehaaniliste kui ka manuaalsete meetoditega.

Käsitööriistadega keermestamise protsess, kus kvaliteeti on vaja kasutada kraani (sisemiseks) või die (väljaspool), kasutatakse kohe mitmes etapis.

  1. Töötatud toru tuleb kinni kinnitada ja kasutatav tööriist tuleks kinnitada kaelarihmale (kraani) või plaadihoidikule (die).
  2. Plaat paigaldatakse toru ühele otsale ja kraan sisestatakse sisemise osa külge.
  3. Kasutatav tööriist keeratakse torusse või keeratakse selle peale ühel otsal, kasutades selleks spetsiaalset pöörlemist mutrivõtme või ploshkoderzhatelya abil.
  4. Töö tulemuse saamiseks on kõige puhas ja kvaliteet, on vaja teostada mitme ossa lõikamise protseduur.

Tavapärased sümbolid tolli toru jaoks

Selles märgistuses leiate niidi kohta teabe järgmiselt:

  1. Grupp
  2. Täpsuse liigitus.
  3. Nominaalne suurus (see tähendab toru välisläbimõõt) on esimesed paarinumbrid.
  4. Pikkade tolli pikkuste pöörete arv.

Lõikud. Mõõdiku läbimõõduga lõngad erinevad

Natuke ajalooga

Parts võttes mingi niit, tuntud kuna päeva Vana-Kreeka filosoof ja matemaatik Archimedes (Ἀρχιμήδης - Kreeka "ülemnõunik"), kes elas g.Sirakuzy kreeka seejärel Sitsiilia saarel. Väga harva, ühe poldid, mis on sarnane tänapäeva kohtuksid disain uksehinged kodudes täna on omistatavad ametlikus ajaloos Vana-Rooma. See on nagu selge, mida räägib tänapäeva ajaloolased ja arheoloogid-enactors: võltsida või teisisõnu käsitsi vintkeere tooriku on väga raske ja asjatult aega - on otstarbekam võtta neetide või liimimise / keevitus / jootmiseks. Tegelikult, poldid ja kruvid niidi identne kaasaegne, leidub vanad mehaanilised kellad keerukamaid ja elegantne disain ja trükimasinate, mille päritolu ei ole teada, kuid aasta ametlik teadlased viieteistkümnendal sajandil, mis on kaheldav, sest kella palju väga väikseid kruvisid teha, et käsitsi on praktiliselt võimatu, ja esimene väliskeermestamiseks masin, vastavalt sama ametnik ajaloolased, leiutas prantsuse käsitööline Jacques Besson umbes 100 aastat hiljem - 1568. aastal. Seadme toide oli pedaaliga. Niit lõigati tooriku külge kruviga liigutatava tööriista abil. Tööpingi koordineerida kulgliikumise- pöörlemine ja tooriku on sätestatud, mis on saavutatud kasutades süsteemi rihmarattad. Ainult tema välimus oli mugav ja võimalikult laialdast kasutamist eemaldatav ühendus "Bolt + Nut", mis on mugavuse mitu koost-lahtivõtmist kaotamata funktsionaalseid omadusi.

Kuna lõpuks XVIII sajandil (see oli veelgi varem - on ebaselge), niidid suurem osa kohaldatakse kuum sepistamine: kuum tooriku polt sepad tabas erilist profiili vasarastantsid, haamer või muu kujundav spetsiaalset tööriista. Väiksemate niidide lõikamine tehti primitiivsete treipinkidega. Selle kapteni lõikamisvahendeid pidid käsitsi hoidma, nii et te ei saanud sama kontaktiga sama kontakti profiili. Selle tulemusena valmistati mutriga polt paarikaupa ja see mutter ei sobinud teise poltiga - sellised kruvitud ühendused hoiti kruvitud olekus kuni nende rakendamise hetkeni.

Keermestatud kinnitusdetailide valmistamisel ja kasutamisel on tõeline läbimurre seotud tööstusrevolutsiooniga, mis algas 18. sajandi samal kolmandal kolmel Suurbritannias. Tööstusliku revolutsiooni iseloomulik tunnusjoon on suure masinatööstusele tuginevate tootlike jõudude kiire kasv. Paljudele masinatele oli nende tootmiseks vaja suurt hulka kinnitusdetaile. Paljud tuntud tehnilised leiutised põhinevad keermestatud kinnitusdetailide kasutamisel. Nende seas oli ka James Hargreavesi ja Eli Whitney puuvillakasvatusmasinaga perioodilise ketramise ketrusmasin. Keeruliste kinnitusdetailide suured tarbijad kasvavad uskumatult kiirraudteel.

Kuna esialgne levinud arendamine ja levitamine keermestatud osad sai Suurbritannias, siis mõõde niidi funktsioon insener-leiutaja maailma tuli kasutada inglise veider, ja tundub, et laenatud mõned varem insenerid, mille olemasolu on ilmne (suurepärane katedraalid on veel täna), kuid seda hoitakse salajas. Kõne süsteemi antropomernoy: mõõta seisab mees, tema jalad, käed, - tundub absurdne: sest igaüks on erinev - kuidas rakendada sellist süsteemi puudumisel loodud toodangu mõõtmise vahendid? Tundub, et autorid selgitada tähendust inglise meetmete süsteemi proovida siduda selgitus kuulus ütlus: "Inimene on mõõduks kõigile" - üks kirjete fassaadi sissepääsu juures Temple of the Sun Apollo kell Delphi.

Kuni 18. sajandi lõpuni olid Põhja-Ameerika Ühendriigid Suurbritannia koloonia valduses ja seetõttu kasutasid ka Briti meetmete süsteemi.

Inglise meetmete süsteemi põhiosakond on INCH. Selle mõõtühiku päritolu ametlik versioon ja selle nimetus näitavad, et toll (Hollandi sõnast " duim - pöidla) - täiskasvanud mehe pöidla laius - jälle on see naljakas: kõik sõrmed on erinevad ja võrdlusmaa taluniku nime ja perekonnanime ei teatatud.

(ametlik illustratsioon - peaks olema käsi, kergelt öeldes üsna suur mees)

Vastavalt teisele versioonile, on tolli pärit Rooma mõõtühiku untsist (uncia), mis oli samaaegselt mõõtühik pikkus, pindala, maht ja kaal. See on väga kummaline, kuid "teadlased" ütlevad, et selline universaalne mõõtühik oli - jah! Kõigis neis teostuste 1/12 untsi oli osa suuremast ühik: pikkus (1,12 jalg) piirkond (12/01 uger), mahu järgi (12/01 sekstariya), mass (12/01 tasakaalunurga). Niisiis, kui tolli - on 1/12 jalga (tõlkida kui "suu"), siis tuginedes nüüdisväärtuse tolli, suu peab olema umbes 30 cm pikkune, ja siis saad tolli umbes 2,5 cm Ja jälle: kes oli üks. Standardne jalgpall? Ajalugu on vaikne.

Mingil hetkel tunnistati peamist inglise keeles in. Kuna paljud riigid on pidanud lõpus XVIII - varajane XIX sajandi esitada Anglo-Hollandi globaalse valitsemise, paljudes riikides on nad sundisid oma kohaliku "Toll", millest igaüks on natuke erinev suurus inglise (Viin, Bavaria, Preisimaa, Kuramaa, Riia, prantsuse jne). Kuid kõige sagedasem on alati olnud inglise keeles in, mis aja jooksul sundis peaaegu kõiki teisi igapäevaelu. Selle määramiseks kasutatakse kahekordset (mõnikord tekkinud ja ühe) lööki, nagu nurkade sekundite ( " ), ilma numbrilise väärtusega, näiteks: 2" (2 tolli).

Tänaseks 1 inglise keeles (edaspidi lihtsalt tolline) = 25,4 mm.

Kriitiline probleem, mida ei saanud lahendada kinnitusdetailides kuni 19. sajandi alguseks, on erinevates riikides ja isegi ühes ja samas riigis asuvates eri tehastes poldide ja pähklite lõikude nihe ühtlane.

Ülalmainitud Ameerika puuvillamuunumendi Ameerika leiutaja Eli Whitney väljendas veel üht olulist ideed - masinate osade vastastikune asendatavus. Selle idee elluviimise elulist vajadust näitas ta 1801. aastal Washingtonis. Enne kohalviibijate silmist, kelle hulgas oli president John Adams ja asepresident Thomas Jefferson, näitas Whitney tabelis kümme identseid musketi üksikasju. Igas kihis oli kümme osa. Võttes ühe korraga ükskõik millise erineva detaili igast hunnikust, viies Whitney kiiresti kokku valmis valmis muster. Idee oli nii lihtne ja mugav, et paljud insenerid ja leiutajad kogu maailmas olid varsti laenatud. Selle vastastikuse asendatavuse idee osas on E. Whitney tegelikult kõik praegused tehnilised standardid GOST, DSTU, DIN, ISO ja teised.

Samal ajal, Inglismaal (UK), mattunud alaliste tehniliste ja tehnoloogiliste rivaliteet Prantsusmaa, nii otseselt kui ka nende kolooniad, on pikk rikastab idee igati vältida edendamine tööstusliku arengu ja edendamine Prantsuse armee korral võimaliku rünnaku Inglismaa või inglise keeles kolooniad. Kehtestamine Prantsuse ja kõik muud vaenlased Briti kroonile, mõned teised (nedyuymovoy) süsteemi mõõdab tootmine masinaosade ja tööriistade ning sealhulgas kinnitusvahendid, oleks Inglismaa ", sisestada kodarad ratas" ülemaailmse levikuga ainult et süsteem vastu tolline vahetatavuse ning oluliselt piirata Prantsusmaa ja teiste maailma konkurentide tehnilist ja tehnoloogilist arengut; Prantsuse või muu ingliskeelset osa ei saa parandada ja koguda inglise keele varustust ja relvi. Selle plaani rakendamine sai võimalikuks pärast Suur Prantsuse revolutsiooni korraldamist Briti residentuuri otsese järelevalve all Prantsusmaal. Üks tulemusi Prantsuse revolutsiooni oli otsene uue meetermõõdustik, kasutatakse laialdaselt hilja XVIII - varajane XIX sajandi Prantsusmaal. Venemaal meetermõõdustik võeti kasutusele jõupingutusi Dmitri Ivanovitš Mendelejev, mis asendas "Depot näitlike kaalud ja kaalud Vene impeeriumi" kuni "Main koda gravimeetriabüroo", kõrvaldades seega vana Vene üldakti ringlusse. Levinud meetermõõdustik Venemaa - ja me saame eeldada, et see on lihtsalt kokkusattumus - nagu Prantsusmaa, pärast revolutsiooni - oktoobris.

Metrilise süsteemi alus - METER (leitakse, et kreeka keeles "mEJoonistes, keermestatud toodete dokumentatsioonis ja tähistuses on tavaks viia kõik mõõtmed millimeetrites (mm).

Uue meetme süsteemi autorid nõustusid sellega 1 meeter = 1000 mm.

Seejärel suutis Napoleon, kes ühendas peaaegu tervet Euroopat, laiendada metrikasüsteemi alluvates riikides. Napoleon haaras Suurbritannias ja Briti jätkuvalt kasutada võõras ülejäänud eurooplased tolline meetmete süsteem, seega jagatakse mõjusfäärideks ning protektoraatideks tehnilise ja tehnoloogilise struktuuri rahvusvahelise üldsusega. Sama positsiooni saavad ka ameeriklased (endised brittid). Ameeriklased ja Briti helistada oma meetmete süsteem "Imperial" (Imperial), mitte "tolline" nagu me nimetame seda. Koos ameeriklased, "Imperial" meetmete süsteemi kasutavad ka teised "Briti koloonia riik" :. Jaapan, Kanada, Austraalia, Uus-Meremaa jne Niisiis, Briti impeeriumi kadunud ainult geograafiliselt ja täna provintsis Imperia jätkuvalt kasutada "Imperial" meetmete süsteemi ja Empire krüptokolooniad kasutavad meetermõõdustiku süsteemi.

Meetermõõdustik meetmeid, et luua arenenud meeled selle aja kogutud lipu all Prantsuse revolutsioon (kõik meile koolis tuntud teadlased Prantsuse Teaduste Akadeemia: Charles Augustin de Coulomb, Joseph Louis Lagrange, Pierre-Simon Laplace, Gaspard Monge, Jean-Charles de Borda, jne.), nii et kõik selles süsteemis ehitati lihtsalt, loogiliselt, mugavalt ja allutatud terviklike arvude järgi. Noh, välja arvatud, et jagatud aega sekundit, minutit ja tundi - päritud sumeri nende kuuekümnend - tutvustab mõned Vastuoluline et mõõdik. Või näiteks jagage ring 360 kraadi võrra. Kajad sumeri number süsteemi säilinud jagunemise päeval viiakse 24 tundi, 12 kuud, ja olemasolu tosin meetmena kogus, vaid ka jagamise jalad 12 tolli, nagu Imperial meetmete süsteem põhines palju iidse Sumeri.

Kummaline võitlesid matemaatik-insener Jean-Charles de Borda teiste teadlastega loogiline ilu numbrid minut oli 100 sekundit, tund 100 minutit ja päevas 10 tundi (isegi õnnestus emiteerida uusi vremyaischislenie), kuid lõpuks, nii et ükski sellest ei töötanud välja. Fotol kuvatakse kahe standardse üleminekuvalimisega hämmastavaid kellasid.

On üsna loogiline, et luua lihtne mõõdulõnga suuruste vahemik, mille pitch on näiteks 5 mm :. M5; M10; M15; M20. M40 M50 ja nii edasi. Kuid! Kuna meetermõõdustiku süsteemi loomise ajal juba olemas olnud masinad ja mehhanismid olid seotud nende mõõtmete ja konfiguratsiooniga tolli suuruste järgi, siis oli vaja kohandada olemasolevate ühendustegurite ja mõõtmetega. Seega on esmapilgul on "imelik" keermega suurused: M12 (mis on peaaegu 1/2 "- pool tolli), M24 (asendab niidi 1"), M36 (see on 1 1/2 "- üks ja pool tolli), ja nii edasi. e.

Rahvusvaheline keermeklassifikatsioon

Praeguseks on vastu võetud järgmised peamised rahvusvahelised teemade standardid (nimekiri pole kaugeltki täielik - seal on ka suur hulk mitte-põhilisi ja spetsiaalseid niidistandardeid, mis on rahvusvaheliselt heakskiidetud):

Praegu välistehnoloogias niidi standard meetriline ISO DIN 13: 1988 (tabeli esimene rida) - seda standardit kasutatakse ka Ukrainas (GOST 24705-81 metrikaskeemil on tema enda poeg). Kuid maailmas kasutatakse muid standardeid.

Põhjus, miks rahvusvahelised keermestamise standardid on teineteisest erinevad, on juba eespool kirjeldatud. Samuti on võimalik lisada, et mõned teemad on eriline standardite ja selliste teemasid on piiratud käesoleva keermestatud osad (nt toru niidi leiutas inglise insener ja leiutaja Whitworthi, BSP Seda kasutatakse ainult toruühenduste detailides).

Lõikemeetriline silindriline

Meetriline jaoks kasutatud niidi kinnitusvahendid on erinevad, kuid kõige tavalisem - mõõdikut niidi silindrilise (st keermestatud osa on silindrilise kujuga ja soontevaba ei muuda pikkust asjade) koos kolmnurkse profiiliga nurgaga profiil 60 0

Siis räägime ainult kõige tavalisemast meetrilisest keermest - silindrilisest. Mõõdetud silindrilise niidi puhul võetakse poltriba välisläbimõõt, et tähistada keeratud detailide niidi suurust. Nurga keere on raske täpselt mõõta. Mutteri keerme diameetri määramiseks on vaja mõõta selle mutrile vastavat polti välisläbimõõtu (millele see on kruvitud).

M - välimise diameetriga varda keerme (mutrid) - keerme suuruse tähis

H - niidiga mõõtekriba profiili kõrgus, H = 0,866025404 × P

P - niidipikkus (lõimeprofiili tippude vaheline kaugus)

dSR - keskmine keerme läbimõõt

dVN - mutri sisekeerme diameeter

dAastal - poldi sisekeerme diameeter

Metrikaatüki tähistatakse ladina tähega M. Niit võib olla suur, madal ja väga madal. Normaalselt aktsepteeritud suurte lõimede puhul:

  • kui niidipikkus on suur, siis samm suurust ei kirjutata: M2; M16 - mutri jaoks; M24x90; M90x850 - polti jaoks;
  • Kui lõime samm on väike, siis märgitakse sümboliga sammude suurus x: М8х1; M16x1.5 - mutri jaoks; M20x1,5x65; M42x2x330 - poldi jaoks;

Tõmbeketta silindriline võib olla parem- ja vasakpoolne suund. Parempoolset suunda peetakse aluseks: see pole vaikimisi näidatud. Kui lõime suund on lahkunud, siis sümbol LH: M16LH; M22x1.5LH - mutri jaoks; M27x2LHx400; M36LHx220 - poldi jaoks;

Metrilise keerme täpsus ja tolerants

Metriline silindriline niidistus erineb tootmise täpsuses ja on jagatud täpsusklassideks. Tabelis on toodud meetrilise silindrilise niidi täpsusklassid ja tolerantsiväljad:



Järgmine Artikkel
Mida ma peaksin tegema, kui sulgur on blokeeritud?