Polüetüleenist toruühendus - paigaldustehnika


Kui seade torude erinevatel eesmärkidel polüetüleenist torude enesekindlalt konkureerida traditsiooniliste terasest kolleegidega, sest nende kõrge operatsioonisüsteemi omadused ja nii väärtuslik eeliseid paindlikkuse ja kergus. Polüetüleenist torud on hädavajalikud insener-süsteemide korraldamisel seismilise aktiivsusega piirkondades.

Polüetüleentorude ühendamine üksteisega ja toruliitmikega on kahte tüüpi:

  • all-in-one - operatsiooni ajal lahti võtmata;
  • eemaldatav - võimaldab lahti monteerida.

Toruühenduse tüüp valitakse sõltuvalt nende kasutusotstarbest.

Polüetüleentorude (PE) lahtivõetavad ühendused viiakse läbi järgmiste vahenditega:

  • keevitamine elektrofusiooniga ühendusega,
  • põkk-keevitus koos kuumutatud tööriistaga.

Split ühendused on ääristatud, ja väikese läbimõõduga, kasutades tihendus liitmikega.

PE-torude keevitamine

PE-torude ühendamine keevitamise abil on mitmeastmeline protsess, mis nõuab spetsiaalsete seadmete kasutamist ja töötajate kõrge kvalifikatsiooni.

Kuid sellel meetodil on ka olulised eelised:

  • ei nõua lisaelementide kasutamist
  • See viiakse läbi ühe keevisõmblusega, mis on sama tugev kui ülejäänud toru korpus.
  • Tagumikke keevitustehnika tagab polüetüleenist torude paindlikkuse täieliku säilimise.

See võimaldab keevitustööd maapinnal ja seejärel valmis kujul, et panna toru kraavis. Seda protseduuri saab hõlpsasti läbi ja kui toru paigaldamist avatud kraavi ja trenchless renoveerimine, mis hõlmab hävitamine vana toru ja samal ajal tihendus selle asemel uuega.

Polüetüleenlõikega torude keevitamise tehnoloogiat kasutatakse torude jaoks, mille läbimõõt on 63 mm või rohkem.

Ühendatud torude otsad või torude otsad ja ühenduselemendid asetatakse keevitusmasina tsentraatorisse. Torud on tasandatud, kinnitatud, otsad puhastatakse puuvillase lapiga, töödeldakse lõppseadmes.

Pärast ühtlase kiibi saamist paksusega kuni 0,5 mm kontrollitakse ühendatavate torude otste paralleelsust. Kui lubatud piirväärtus ületab, toimub töötlemine uuesti.

Ühenduselementidega toru keevitust kasutatakse ainult juhul, kui nende seinte paksus on võrdne. Kui see tingimus ei ole täidetud, siis kasutatakse torude ühendamist elektrilise ühendusega - termistori keevitamine.

Keevitatud elementide ühenduste kuumutamine viiakse läbi tööpinnadesse mittepuhastatava kattega kütteseadmega. Pärast soovitud temperatuuri saavutamist eemaldatakse küttekeha ühendustsoonist. Keevitatud osad surutakse üksteise vastu, suurendades järk-järgult klambri survet tehnoloogia poolt seatud väärtusele. Selles rõhu all hoitakse liigendit teatud aja jooksul, mille jooksul õmblus on jahutatud.

Surve muutuse skeem põkk-keevitusprotsessis

Polüetüleentorude veetorude paigaldamine sisseehitatud elementidega haakeseadiste abil

Elektriliste sidemete abil kasutatakse keevitust sageli rullides tulevate polüetüleentorude jaoks. Selline ühendus on kallim kui põkk-keevitus, kuid see on hädavajalik, kui on vaja töötada karmides tingimustes, kus suuremahulisi seadmeid ei ole võimalik korraldada.

PE-torude keevitamine elektriliste ühenduste abil toimub mitmel etapil:

  • toru otsad on eelnevalt ette valmistatud - puhastatakse lisanditest ja pindkiht eemaldatakse keevituskohas;
  • kui elektrivool on ühendatud, sulavad sisseehitatud elemendid sidestusseadme ümbritseva materjali;
  • elektrisoojendi sulatatud polüetüleen soojendab toru materjali;
  • kuum polüetüleen laieneb ja kui see on siduriga piiratud ruumis, saab keevitamiseks vajaliku rõhu;
  • Toide on välja lülitatud.

Elektriline sulatus keevitamine on kõige efektiivsem pikkade PE-torude jaoks, mille läbimõõt on 25-110 mm, kui see töötab karmides tingimustes torujuhtmete sisestamiseks.

Ühendusklemmide skeem koos sisseehitatud kütteseadmega siduriga
1-toru; 2-märgistusega sidurite maandumine ja toru pinnatöötlus; 3-ühendus; 4-sisseehitatud kütteseade; 5-juhtmeline (keevitus) kaabel

Tavaliselt kasutatakse sisseehitatud osadega haakeseadiseid keevitamiseks sirgetes osades, kuid on olemas ka vormitud ühendusdetailid - sadulakangad, tiisid ja muud.

Suure läbimõõduga torude keevitamisel toimub eelsoojendus. Kõigepealt keevitada esimene toruosa elektrilise haakeseadmega ja seejärel - teine. Elektrilise siduri mõlemal küljel on spiraal eraldi toitevõrgu ühendus.

Torude ühendamine ilma keevitamiseta

Kõige laialdasemalt kasutatav pistikühenduste tüüp on ääristatud. Torude otsadesse keevitatakse puksid, mis on ühendatud metallist äärikutega.

Väikese diameetriga torude puhul (kuni 50 mm) juhul, kui põkk-keevitus või äärikühendused on majanduslikult kahjumlikud või praktiliselt töövõimetud, kasutage tihendusühendusi, vastasel korral nimetatakse neid tihendamiseks.

Kompressiühendusi kasutatakse mitte ainult polüetüleentorude, vaid ka muude materjalide PE-torude ühendamiseks. Terastorude torujuhtme osa asendamisel võib metallvutteriga polüetüleenist toru edukalt ühendada surutõmbeseadmega.

Polüetüleenitoru kasutusiga sõltub suuresti liigeste kvaliteedist.

Kolbmutteriühendused suudavad taluda rõhku kuni 25 atm. Nende mehaaniliste mõjude vastupidavus on tagatud plastmaterjalide lõhestatud hülsi toru hammaste sisestamisega ja tihedus - kummirelvi olemasoluga, mis toimib tõhusalt ka siis, kui toru on painutatud.

Struktuuriliselt on paigaldusel viis elementi:

  • eluase
  • O-rõngas
  • kinnitusrõngas
  • Vajutades varruka
  • kate-pähkel.

Ühendused on paigaldamiseks täielikult ettevalmistatud. Paigaldamine ja tihendamine toimub surve- ja tihendusrullide abil, ilma keevitusseadet kasutamata. Kinnitusrõngas võimaldab ühendada olulisi ühepoolseid aksiaalkoormusi ja tõukejõusid, takistab hüdroklapi ja vibratsiooni ajal liigese spontaanset purunemist.

Tänu lihtsale ja mugavale konstruktsioonile saab tihendusühendusi kiiresti paigaldada, mitu korda kokku monteerida ja lahti võtta, ilma et see kahjustaks jõudlust.

Otsustage, kuidas ühendada polüetüleenist torusid, on vaja arvesse võtta kõiki selle aspekti aspekte: torujuhtme funktsionaalne eesmärk, läbimõõt, töö hõlbustatus ja kallite meetodite kasutamise asjakohasus.

Polüetüleenist toruühendus: paigaldustehnika

Praegu kasutatakse mitmesuguste veevarustussüsteemide parandamiseks ja ehitamiseks polüetüleenist torusid ja projekteerimise ajal on hädavajalik luua polüetüleenist torud usaldusväärseks ühendamiseks. Sellised torud erinevad mitmete üsna oluliste eeliste poolest:

  • pikk kasutusiga;
  • vastuvõetav hinnakategooria;
  • lihtne paigaldada.

See annab neile nii kõrge populaarsuse. Praeguseks on teada, kuidas polüetüleenist torusid jootma, samuti mitut muud varianti torude ühendamiseks polüetüleenist. Kõiki neid käsitletakse käesolevas artiklis.

PE-torude ühendamise viisid

Polüetüleenist torud: nende ühendus

Vesivarustuse võrgustike ehitamisel tekib küsimus polüetüleentorude ühendamise kohta veevoolikutega ja üksteisega.

Seega on polüetüleentorude ühendused, sõltuvalt nende funktsionaalsest eesmärgist, jagatud kahte rühma:

  1. eemaldatav - neid saab operatsiooniperioodil lahti võtta:
  • sageli eraldatakse ühendus kasutades sama äärikühendus, see tähendab tavaliste terasäärikute kasutamist.
  • Kuid kellade ühendused viiakse läbi abiga tihendussegmendid torude väikeste läbimõõtudega.
  1. kõik-ühes - töötamise ajal ei ole lahtimonteerimine vajalik. Polüetüleentorude kõik-ühes ühendamine toimub:
  • põkk keevitamine;
  • sidur keevitamine sisseehitatud elektrikeristega (keevitamine elektrofusiooniga ühendusega).

Siin on tehnoloogia igat liiki ühendus.

Elektrilise haakeseadmega keevitamine

Kuumutatud tööriistaga keevitamine

Seda paigaldamistehnoloogiat on juba mitu aastat kasutatud polüetüleentorude paigaldamiseks diameetriga 63 mm või enam.

Torujuhtmed, mis on ette valmistatud liitmiku jootmiseks

Nii et vaatame, kuidas ühendada polüetüleentorusid:

  1. Keevitusseadme tsentraatorisse on paigaldatud ühendatavate osade otsad või (ja) keevitatud torud. Torude otsad pärast fikseerimist ja tasandamist puhastatakse tolmu ja mustusega puhtast riidest puhta lapiga. Pärast seda töödeldakse lõppseadmega keevitatud pinnad.
  2. Pärast ühtlase raseerimise saamist, mille paksus on kuni 0,5 mm, kontrollitakse seadme väljavõtmist ja kontrollitakse torude vastastikust paralleelsust. Juhul, kui keevitatud pindade vahel on tühimik, mis ületab lubatud väärtust, korratakse korrastamisoperatsiooni.
  3. Seejärel soojendatakse ühendatavate osade otsad või (ja) keevitatavad torud, kasutades pinda mittepuhastatavat kattekihti. Pärast keevitatava pinna otste kuumutamist ja tagasivoolu lõppu kasvatatakse ja keetmispiirkonnast eraldatakse kütteelement.

Kütteelemendiga torud

  1. Keevitatud pinnad on suletud lühikese aja jooksul ja seejärel tõsta klambri rõhk vajalikule väärtusele. Selle survega keevitatud õmblus võib vastu pidada vajaliku ajaga, mille jooksul ühendus on jahtunud.

Kõrgust, laiusest, vormitud õmblusest ja resti välimust saab hinnata, kui kvalitatiivselt keevitatud liigest.

Elektriline haakeseade

Vajalikud seadmed

Keevitusmasin ja haakeseade

See ühendus on tehtud elektrilise haakeseadisega, so ühendusega polüetüleentorude ühendamiseks sisseehitatud elektriliste küttekehadega. See ühend on mõeldud rõhuks, mis ulatub 16 atm.

Elektroühendus peetakse kallimaks majanduslikuks kui keevisõmblus. Kuigi suurte krampide tingimustes, kuna puuduvad võimalused paigaldada kogu keevitamiseks ette nähtud seade, on elektrifusioonkeevitus, mis muutub hädavajalikuks.

Kõige populaarsem lihtne elektriline ühendus, mida kasutatakse kahe toru sirgjoonelise sektsiooniga ühendamiseks. Kuigi koos nendega kasutatakse sadulakanget, elektritraane jne.

Need ühendused, mida tehakse elektrilise haakeseadise abil, kasutatakse tihti torujuhtmete paigaldamisel väikese diameetriga torudest, mis sisenevad rullidesse.

Elektrilised liitmikud, mille läbimõõt on kuni 110 mm, on taskukohased ja neid kasutatakse väikeses koguses - see teeb elektri keevitus torudele, mis sisenevad mähistega, mis on majanduslikult võrreldavad.

Keevitusprotsessi tehnoloogia

Mõelge keevitusprotsessi tehnoloogiale liitmikega:

  1. Eelnevalt valmistatud torud ja elektrofüüsikaühendused paigaldatakse rangelt mööda ühte telge. Torud valmistatakse, eemaldades pinnakihi ja eemaldades saasteaineid keevituskohtades.

Pinna puhastamine ja rasvaärastus

  1. Voolu ühendav seade on ühendatud. Selle tulemusena soojendatakse elektrofusioonseadme sisseehitatud elemente ümbritseva materjali sulamisel.
  2. Elektrilise sidestusseadme sulatatava polüetüleeni pindala suureneb, mis võimaldab toru kuumutamist oma pinnale, mis hakkab sulama.
  3. Soojendatut toru on suurendatud läbimõõduga ja polüetüleen, mis sulatatakse ja piiratud elektriühenduse läbimõõduga laiendusruumi, saab keevitamiseks vajaliku rõhu.
  4. Sel ajal saate toite välja lülitada. Juba homogeenset elektrilist haakeseadet valmistate pärast jahutamiseks vajalikku aega.

Ühenduspaigaldus ja toiteallikas

Kõrgeima kvaliteediga toiteseadmed võivad kogu keevitamise tsüklit iseseisvalt läbi viia, lisaks võib see kõik andmed sisaldada spetsiaalses elektroonilises protokollis.

Elektrilise fusioonseadmega keevitamise täiendavad etapid

Suure läbimõõduga torude keevitamiseks on vaja lisaks soojendamisprotsessi - seda tuleks meeles pidada, tehes polüetüleentorude paigaldamise oma kätega. Soojendamine näeb välja selline:

  1. Sidur on keevitatud järjestikku torude ühenduspunktiga.
  2. Pool elektrofusioonseadme keevitamise tsükkel viiakse kõigepealt läbi esimesest torudest. Seejärel keevitatakse elektriseadme teine ​​pool ülejäänud toruga.
  3. Suure läbimõõduga elektrofusioonseadme mõlemal küljel peab oma spiraal eraldi ühendama toitejuhtmega.

Pistikühenduste tüübid

Flange ühendus

Äärik PE-torude jaoks

See ühendus on üks kõige tavalisemaid pistikühenduste tüüpe.

Ühendus toimub polüetüleenist torude äärikutega, mis on keevitatud polüetüleenist torude otste külge, samuti metallist äärikud.

Flange'i ühendus on kõige sagedamini kasutatav eemaldatav ühendus, mida kasutatakse polüetüleenist torude torusüsteemide ehitamisel.

Kompressiühendused

Kasutatud surveliidesed (Collet pressliides, press liitmikud) torustike väikese läbimõõduga (alla 50 mm) kui praktiliselt võimatuks või majanduslikult kahjulik ühendusviisi, näiteks jämedama keevitus, äärikuga liigeseid.

Erinevad pakkemasinad

Kollektori ühendused

Seda tüüpi ühendus on ette nähtud rõhuks kuni 25 Ati. Nende liigeste pind on saavutatav kummist tihendusrõnga olemasolu tõttu ning mehaaniliste pingete vastupidavus tuleneb lõigatud plastikhülsi sisestamisest hammaste torusse.

Kolvid polüetüleentorude jaoks

Erinevat liiki ühenduste kasutamine

Kompressiooniseadmeid kasutatakse sageli polüetüleenist torude ühendamisel üksteisega, aga ka polüetüleenist toru ühendamisel mõne teise materjaliga toruga. Niisiis, kui kasutatavast terasest torujuhtme osa asendatakse, ühendab tihendusseade polüetüleenist toru metalletorudega polüetüleenist toru suhteliselt edukalt.

Kui võrrelda polüetüleenist torude ühendamise erinevaid viise, siis kuumtööriistmega keevitust peetakse kõige universaalsemaks ja efektiivsemaks torude ühendamiseks polüetüleenist. See meetod võimaldab torusid ühendada vahetult ühendusdetailide või üksteisega. Kokkusulatatud torudel on sama tugevus kui enne selle ühenduse tegemist. Järelikult saab keevitatud gaasijuhtme võrrelda homogeense toruga.

Polüetüleentorude ühendamise meetodid - vali parim valik

Praegu on HDPE torud kõige nõudlikumate ehitusmaterjalide hulgas. Neid kasutatakse tänapäevaste hoonete ehitamise paljudel etappidel - kõige sagedamini kanalisatsiooni- ja veevarustussüsteemide paigutamisel.

Tulenevalt asjaolust, et materjali on väga lihtne töödelda, on see paindlik ja mitmekülgne, saab torujuhtmeid võimalikult lühikese aja jooksul ja odavalt paigaldada. Selles artiklis me näeme, kuidas ühendada polüetüleentorude torusid veetorudele, mis on valmistatud madratsitehnoloogiast koos liitmike ja keevitusega.

Polüetüleentorude omadused

Selle materjali peamised omadused on peamised eelised:

  • Torud suudavad säilitada oma terviklikkuse temperatuuridel vahemikus -60 ℃ kuni 90 ℃. Kõige sobivam temperatuurirežiim normaalseks tööks on 0 ℃ kuni 40 ℃.
  • Tootmine pakub laias valikus polüetüleentorude ristlõike - 10 mm kuni 1600 mm. Torukujulised torud läbimõõduga kuni 160 mm jõuavad müügipunktidesse, mis on valtsitud rullidesse või rullidesse. Selles lahtris olev toru pikkus ulatub 500 meetrini. Kui toodete jaotis on üle 160 mm, siis müüakse neid mõõdetud pikkusega tükkideks vastavalt GOST-le.
  • Tooted saavad töötada efektiivselt konstantsel rõhul kuni 20 atmosfääri.
  • Polüetüleenist torud on vastupidavad agressiivsele keskkonnale - happed, leelised, alkoholi sisaldavad ained.
  • Sellistes gaasijuhtmetes korrosiooni ei esine.
  • Tänu täiesti siledale sisepinnale vabanevad kõik vedelikud torude kaudu ilma takistusteta.

Üldiselt iseloomustavad selle klassi torusid pikk kasutusiga 50 aastat või rohkem, mis saavutatakse nende vastupanuvõime tõttu agressiivsetele välismõjudele.

Sellest hoolimata tuleb HDPE torude tootmisel kontrollida iga klassi ja tüübi vastavust deklareeritud omadustele: vastupidavus muutustele ja kõrgetele temperatuuridele, tõmbetugevus, töörõhu tõus.

HDPE toodete parameetrid

Peamisteks teguriteks rakenduse ulatuse valikul, samuti polüetüleentorude ühendamise meetodil on seinte ja ristlõike paksus. Nende parameetrite ja tugevusnäitajate suhe on näidatud SDR märgistusega toodetele.

Maksimaalne lubatud töörõhk HDPE-torude puhul, mille seina paksus on vahemikus 2-60 mm ja ristlõige 10-1600 mm, saab kindlaks määrata tabelist. See aitab valida sobivaid polüetüleentorusid, mis põhinevad süsteemi individuaalsetel omadustel.

PE torude ühendamise meetod sõltub konkreetsel juhul torujuhtme lõplikust tähistusest. Selliste toodetega töötamiseks on kaks moodust. Lisaks selle materjali omadustele eeldatakse, et kasutatakse spetsiaalseid tööviise nendega, välja arvatud tavalised terasest või malmist torud.

All-in-one dokkimine

Sellise meetodiga polüetüleenist toru ühendamise otsustamine on kaldu juhtuma, kus tulevane torujuhe ei ole hiljem lahti ühendatud ega üle antud. Töö teostamisel vajate PP torude jaoks spetsiaalset keevitusseadet. Selle peale torud kuumutatakse ja ühendatakse otsa lõpuni.

Kuid mitte iga omanik ei saa endale lubada keevitusmasina ostmist, eriti kui tulevikus pole see enam kasulik, mistõttu pole põhjust maksta ülemäärast makset. Sellistel juhtudel võisid mõned käsitöölised kasutada elektri keevitust. Selle lähenemisviisi korral, pärast kuumutamist torude otsaosade sulamistemperatuurile, segatakse nende materjal nii, et saadakse täiesti kindel ja tihendatud liigend.

Väärib märkimist, et seda tüüpi torude ühendamiseks on vaja spetsiaalseid elektrilisi ühendusi, mille maksumus on väga kõrge. See on ehk sellise tehnika peamine puudus. Seega, kui on vaja teha piisavalt suur töökoht, kus on minimaalsed investeeringud, on parim kontaktuvõimalus kontaktvedelikuks.

Eemaldatav ühendus

Võite kasutada pistikprogrammi meetodit. Sellisel juhul ei ole keevitamine vajalik, mistõttu on võimalik torujuhtme vajaduse korral demonteerida, ilma et kasutaksid selle üksikute elementide lõikamist.

Sellised eemaldatavad ühendused on olemas:

  • äärik või kinnitus - vajavad spetsiaalsed kinnitusvahendid;
  • Tangid - vajavad elastseid tihendeid.

Kui kasutate ühte nendest meetoditest, ei vaja te erilisi seadmeid ega tööriistu. Mis puutub HDPE-torudesse, siis on selle paigaldamise korral piisav tavapärase võti omandamiseks. Olemasolevate kinnitusosade kerge keerdumine ja keerdumine.

Toru ühendamine kontakt (põkk) keevitusega

Seda meetodit võib pidada madala rõhuga polüetüleentorude ühendamiseks kõige tavalisemaks. Tehnoloogia eeldab keevitatavate toodete spetsiaalsete klambris kinnitamist. Sellised kinnitusvahendid on paigaldatud tavalistele rööpadele. Seejärel viiakse läbi teatud saagide kasutamise käigus tekkiv protsess.

Peale seda, kui otsad on töödeldud, kuumutatakse neid elektrikütteseadmega. See protsess kestab seni, kuni polüetüleen on piisavalt viskoosne, nii et seda saab hüdraulilise seadme abil ilma probleemideta kokku suruda. Sulanud massi vastastikune sidumine tagab HDPE torude kõrge kvaliteedi ja õhukindluse molekulaarsel tasemel.

Tänu kokkupuutest keevitamisele on võimalik torude suur paindlikkus säilitada ilma tugevusomadusi kahjustamata. Ja kasutatavate seadmete kategooria määrab tulevase ühenduse kvaliteedi. Kõrgekvaliteedilise valmisühenduse tagab keevitusseade, millel on kõige rohkem võimalusi, st see võib paremini juhtida kütte- ja polüetüleenplaati.

HDPE-torude õigeks ühendamiseks peate kasutama seda juhendit:

  1. Kontrollige, kas kõik torud on õige kuju. Lõike järgi liigeste paremaks sobitamiseks puhastage neid ja lohista neid.
  2. Paigaldage torud keevitusmasinasse õigesti, nii et liigendid oleksid teineteisega selgelt vastassuunas, see tähendab, et üksikud teljed asetsevad keskel.
  3. Liigutage kütteseadet nii, et see paikneb äärte vahel ja seejärel lülitage masin sisse, vajutades vastavat nuppu. Mõne aja pärast hakkab torude ots sulle natuke sulama.
  4. Eemaldage kütteelement, seejärel libistage otsad vähese vaevaga. Hoidke neid sellises asendis, kuni materjal lõpuks kõvastub. Sellega kaasneb väikeses koguses sulanud polüetüleeni väljapressimine torude ristmikul. Selle tulemusena saame keevisõmbluse.

Selliseks dokkimismeetodiks on hüdraulilise ja mehaanilise tüübi seade. Esimene võimalus puudutab professionaalseid seadmeid, mis nõuavad operaatorilt mõningaid oskusi temaga töötamiseks.

Veelgi enam, sellise seadme toimimiseks on vaja teatud kvalifikatsiooni, sest kõik tööd tuleb teha kiiresti, kõige täpsemalt, järgides kõiki tehnoloogilisi eeskirju.

HDPE torude dokkimine liitmikega

Praegu on HDPE-torude ühendamiseks ilma keevituseta mitmesuguseid meetodeid. Kõige tavalisem on ääristatud. Kuid majanduslikult otstarbekas kasutada torusid ristlõikega kuni 50 mm. Selliste torude jaoks soovitavad eksperdid tihendusseadmete abil ühendamismeetodit kasutada.

Nendel osadel on 5 elementi:

  • toru sisestamisel piiranguga keha;
  • Kinnitusmutter keermega;
  • tihendusrõngas, mis on kavandatud toru ristlõike muutusest hoiduma;
  • kummitihend;
  • Kinnitus tihendiga kummist.

PE-torude tihendusliide valmistamiseks võite kasutada ühte olemasolevatest liitmiketistest:

Need ühendused võimaldavad kombineeritud tüüpi maanteid varustada. Näiteks kasutatakse tihvti varrukad väga tihti, kui on vaja asendada terasest toru sektsioonid analoogidega polümeeridest. Loe ka: "Võimalused HDPE-torude ühendamiseks ja vajalike tarvikute jaoks."

PE-torude ja liitmike kvalitatiivseks ühendamiseks ei vaja isikul torumehe või keevitaja erilisi oskusi.

Kogu tööde loend tuleks läbi viia järgmises järjekorras:

  • tootma märgistust, kus viil on planeeritud;
  • lõigake toru 90 kraadi nurga all;
  • Joondage torude otsad, et ring oleks täiesti sile;
  • Paigaldage toru paigaldisse võimalikult kaugele, juhindudes varem tehtud märgist;
  • Lõpuks pinguta mutter, rakendamata mingeid erilisi jõude.

Selles artiklis me arvasime välja, kuidas ühendada polüetüleenveetorusid. Ühendusmeetodi valimisel on väga oluline arvestada sellega, et keevitusmeetod on kõige usaldusväärsem, pakkudes püsivat ühendust ja tihendusseadmeid on palju kergem säilitada.

Polüetüleenist madalrõhutorude keevitus- ja sisseseade

Madala tihedusega polüetüleenist (HDPE) valmistatud torud on üks kõige nõudlikumaid ehitusmaterjale. Ilma nendeta ei ole tänapäevaste hoonete ehitamise protsess, kus neid kasutatakse veevarustuse ja kanalisatsioonisüsteemide loomiseks. Selle materjaliga töötamise lihtsus, selle elastsus ja mitmete polüetüleentorude ühendamise meetodite kättesaadavus võimaldavad torujuhtme paigaldamist kiiresti ja minimaalsel tasemel.

Polüetüleenitorude ühendus on lahutatav ja üheosaline

Toote omadused

HDPE torude eelised määratakse kindlaks järgmiste omaduste olemasoluga:

  • taluvus välistemperatuuri kõikumisel vahemikus -60 ≤ T ≤ + 90 ° C. Optimaalne temperatuuri režiim 0 ≤ T ≤40 ° C;
  • lai valik diameetreid: miinimum - 10, maksimaalne - 1600 mm. Torud, mille läbimõõt on kuni 160 mm, on varustatud 500 m pikkuste rullide või rullidega. Tooteid, mille selle parameetri väärtus on üle 160 millimeetri, toodetakse ainult mõõdetud pikkusega pikkusega.
  • lubatud töökeskkonna rõhk - kuni 20 atmosfääri;
  • vastupidavus söövitavate ainete negatiivsetele mõjudele - leelised, happed ja alkoholi sisaldavad ained;
  • korrosiooni mittevastavus;
  • sile sisepind. See omadus põhjustab vedeliku voolamist takistusteta.

Selliste torude vastupidavus mitmesugustele hävitavatele teguritele määrab kasutusaja - see on vähemalt 50 aastat.

Polüetüleentorude omadused võimaldavad neil pikka aega töötada ilma asenduseta või parandamata

Kasulikku teavet! Isegi esialgne tugevus HDPE ei tühista iga klassi ja tüüpi toodete katsed selliseid omadusi nagu vastupidavus kõrgetele temperatuuridele, purunemine, rõhu suurenemine.

Disainifunktsioonid

Seinte diameeter ja paksus mõjutavad otseselt madalrõhu polüetüleenist torude ühendamise meetodit, omadusi ja valikut. Märgistuses olev SDR-indeks näitab nende parameetrite suhet nende tugevusomadustega. Alljärgnevas tabelis on näidatud lubatud töökeskkonna rõhk madala rõhu all olevatele polüetüleentorudele diameetriga 10≤ D ≤ 1600 mm ja seinapaksusega 2≤S≤60 mm. Pärast nende andmete uurimist saate valida HDPE torude optimaalse ühenduse.

Tabel 1

Kuidas ühendada polüetüleenist torusid

See protsess sõltub suuresti gaasijuhtme loomise eesmärgist ja seda saab teha kahel viisil. Piirangud panevad ka materjali omadused ise. Teisisõnu, polüetüleentorude ühendamiseks tuleb kasutada tehnoloogilisi meetodeid, mis erinevad metallitoodetest tavapäraselt kasutatavatest meetoditest.

Gaasijuhtme elementide ühendamise meetod valitakse sõltuvalt pealiini eesmärgist

Mitte eemaldatav ühendus. See moodustub, kui süsteemi ei lammuta töö ajal. Selle meetodi rakendamiseks kasutatakse keevitusseadet: eelnevalt kuumutatud torud on keevitatud lõpuni. Kuid mitte kõigil majaomanikel pole sellist koosolekut. Selle ostmine võib olla ebapraktiline, kui te ei soovi seda tööd lähitulevikus teha. Küsimus tekitab loomulikult, kuidas on käesoleval juhul ühendatud HDPE torud? Kodu meistrid saavad kasutada elektrifusioonkeevitust. Selles teostuses moodustub tugeva liigendina järgmiselt: torude otsad kuumutatakse sulamistemperatuurini, mille tulemusena materjal segatakse, ja pärast jahutamist moodustub usaldusväärne tihendusliit.

Kasulikud nõuanded! Kuid sellel meetodil on üks tõsine puudus - elektriühenduse kõrge hind. Kui töö hulk on eeldatavalt piisavalt suur ja otsite varianti selle kohta, kuidas HDPE torud on selle tingimusega kõige vähem seotud materjalikuludega, siis vali kontaktkeevitus.

Ühenda ühendus. See meetod ei näe ette keevitust, seega vajadusel saab torujuhtme lahti lõigata ilma selle elementide lõikamata. Polüetüleentorude pistikühendused on järgmised:

  • äärik või kinnitus. Neile kasutatakse spetsiaalse disaini kinnitusvahendeid;
  • kellakujuline. Need viiakse läbi elastsete materjalide tihenditega.

Ükskõik millise nendest meetoditest lähtuv torujuhtme koostamine ei nõua konkreetsete seadmete ja tööriistade kasutamist. Eelkõige HDPE-torude ja liitmike ühendamiseks piisab nende käsutuses olevast lihtsast võtmest. Sellega keeratakse nendel osadel olevad kinnituspähklid keeratud ja keerake välja.

Toruühendust saab paigaldada nende ristmikupositsioonile lihtsa haakeseadise abil

Kontakt (põkk) keevitus

See on üks levinumaid polüetüleentorude ühendamise meetodeid. Kui see täidetakse, tuleb keevitatud toodete otsad kinnitada spetsiaalsesse klambrisse. Need lukud paiknevad tavalistel rööpadel. Seejärel tehakse teatud saagide abil toiming. Seejärel soojendatakse torude töödeldud otsad elektrilise kütteseadmega. See protseduur lõpetatakse, kui polüetüleen on piisavalt viskoosne ja sobib hüdraulikasüsteemi toimel hüdraulikas kasutamiseks. Sulatud osade tungimine üksteisele molekulaarsel tasemel tagab HDPE-torude stabiilse ja hermeetilise dokkimise.

Kontaktjuhtumiga säilitatakse torujuhtme piisav paindlikkus, mitte selle tugevuse arvelt. Ja ühenduse kvaliteet sõltub kasutatud seadmete kategooriast. Lõpptulemus on parem, seda rohkem võimalusi keevitusseadme jaoks, et kontrollida polüetüleeni kuumutamist ja sulatamist. Kui te ei tea, kuidas HDPE toru ühendada kontaktkeevituse abil, sobivad järgmised juhised:

  1. Kontrollige iga toru geomeetriat. Lõike tiheda kinnitamise tagamiseks puhastage ja lõigake servad.
  2. Korrigeerige õigesti keevitusmasinasse ühendatavate toodete otsad. Selleks ühendage oma ristlõiked ühe teljega.
  3. Servade vahelises vahekauguses sisenege kütteelement ja rakendage sellele pinget, vajutades masina vastavat nuppu. Pärast seda torude otsad hakkavad sulama.
  4. Eemaldage kuumutusplaat ja suruge mõlema otsaga vastu mõlema otsa. Hoia surve all, kuni need on täiesti lahedad. Sellisel juhul surutakse keevitatud torude vahele sula polüetüleen. Pärast kõvendamist moodustab see keevisõmbluse.

Selle tüüpi keevitusseadmed on mehaanilised ja hüdraulilised. Neid käsitatakse professionaalsete seadmetega ja neil on sarnase töö kogemus.

Butt keevitamine toimub mehaanilise või hüdraulilise keevitusseadmega

Oluline! Nende meetmete rakendamiseks on vaja teatud kvalifikatsiooni, sest neid tuleb viia läbi kiiresti ja täpselt, järgides tehniliste eeskirjade kohustuslikku järgimist.

HDPE torude ühendamine liitmikega

Tänapäeval on polüetüleentorude ühendamiseks mitmesuguseid viise. Kuid kõige levinum oli ääristatud. Selle meetodi kasutamine väikese läbimõõduga (kuni 50 millimeetriga) torude jaoks on majanduslikult kahjumlik. Sellisel juhul soovitavad eksperdid eelistada HDPE-torude ühendamist tihendusseadmetega. Selliseid detaile on 5 elemendist:

  • Keha, mis on varustatud torude sisestamise piirajaga;
  • sisekeermega kinnitus mutter;
  • tihendusrõngas. See takistab torude läbimõõdu muutumist;
  • kummitihendi tihendamine;
  • puksid. See on ette nähtud kummitihendi kinnitamiseks.

Polüetüleentorude survejõu realiseerimiseks kasutatakse järgmisi liitmikke:

Selliste ühendite abil on lubatud luua polüetüleentorude jaoks kombineeritud torusid.

Kompressiooniseadised - lihtsaim viis torude ühendamiseks keevitamiseks

Näiteks terastorude segmentide asendamisel polümeeridega on laialdaselt kasutatavad surutõmblukud. HDPE-torude kasutusiga sõltub suuresti liigeste kvaliteedist.

Polüetüleentorude ja toruliitmike ühendamiseks pole vaja torumehe või keevitaja eriteadmisi. Ehitustööd tuleb teostada vastavalt järgmisele skeemile:

  • märkige lõigatud koht;
  • lõigake torujuhe täisnurga all;
  • joondage torude vabad otsad, saavutades ideaalselt ümmarguse ristlõike;
  • paigaldage torujuhtme liitmiku kehasse maksimaalselt, orienteerides kaubamärgiga;
  • Viimasel etapil pinguta külgmutter ilma liigse jõuga.

Valides meetod HDPE toru ühendused tuleb arvesse võtta järgmisi tegureid: kõige usaldusväärsem ja vastupidav tehnoloogia on keevitatud. Kuid tihendus liitmikud on lihtsam säilitada.

Kuidas HDPE toru õigesti ja usaldusväärselt ühendada?

HDPE toru liitumist tehnoloogiat, erinevalt ühendid metalltorude saab teostada keevitamise teel ning toetusega eriosade. Kui keevitusstruktuuri pitseerimine ei tekita kahtlusi, sõltub liitmikuühenduse kvaliteet paigalduse õigsusest.

Mis on HDPE torud?

HDPE on madala rõhu all valmistatud polüetüleen. HDPE saadakse spetsiaalse katalüsaatori lahuses oleva etüleeni orgaanilise aine polümerisatsiooni temperatuuril kuni 120 ° C rõhu all kuni 2 MPa. Saadud materjali nimetatakse ka suure tihedusega polüetüleeniks (PVP), kuna see on tihedam ja tugevam kui teised polümeerid.

Pöörake tähelepanu! HDPE kasutatakse, et luua muudatusi paatide, vestid ja prügilate ehitamine ohtlike jäätmete, samuti tootmiseks torud. Erinevad rakendused tõendavad, et madala rõhuga polüetüleen on väga vastupidav ja hermeetiliselt suletud materjal.

HDPE torude eelised ja puudused

HDPE-torude eelised on:

  • Immuunsus mis tahes liiki lahuste vastu. HDPE torud ei lahustu temperatuuril kuni 80 ° C. Kui see temperatuur on saavutatud, siis ainult spetsiaalsetes lahustites. Vesi kahjustab ainult temperatuuril 180 ° C.
  • Ärge söövitavat. See probleem on tuntud kõigist metalltorudest, mis vee ja õhu toimel hakkavad aja jooksul oksüdeeruma. HDPE-torude korrosioon ei ole kohutav, sest need ei sisalda metalle.
  • Sile sisepind. Paksus ja karedus põhjustavad eri saaste kuhjumist. Aja jooksul on see muda suuteline peaaegu täielikult katma valendiku. Torud HDPE siledad, sest miski ei takista nende laminaarset voolamist.
  • Vastupidavus. Tootjad lubavad, et nende tooted võivad kesta kuni 50 aastat. Tuleb arvestada, et see arv saadi teoreetiliselt. Suure tihedusega polüetüleen võeti kasutusele umbes 60 aastat tagasi, kuna usaldusväärseid andmeid selle kasutusaja kohta ei ole veel saadud.
  • Paindlikkus. HDPE torud on väga paindlikud, neid saab isegi rulli üles tõsta. See on vaieldamatu eelis, kui need on sillutatud maastikul.
  • Tugev tugevus HDPE on tugev, õhukindel ja samal ajal elastne materjal. See ei leki, ei purune ega liigu. Oma paindlikkuse ja vastupidavuse tõttu tõestasid nad isegi seismiliselt aktiivsetes piirkondades.

Oluline puudus on materjali ebastabiilsus ultraviolettkiirguse suhtes.

Torud HDPE asetsevad ainult maa all või siseruumides kaugel päikesevalgusest. Päikesevalgusega kokkupuutel muutub kõrge tihedusega polüetüleen hõreks ja hakkab halvenema. Laguprotsess kulgeb kiiresti, selliseid torusid tuleb muuta.

See on tähtis! HDPE-torude valimisel tuleb tähelepanu pöörata märgistusele. Iga värv tähistab selle rakendust: sinine - joogiveevarustus, kollane - gaasivarustus, ilma märgistamata - tehniline veevarustus.

Kuidas ühendada HDPE torusid

Samuti on kahte liiki ühendused: üheosalised ja eemaldatavad. Mõlemad meetodid võimaldavad luua usaldusväärset haaret, kuid igal neil on oma plusse ja miinuseid, mida torujuhtmete paigaldamisel tuleb kaaluda.

Mitte eemaldatavad ühendused

Kõik-ühes ühendused tehakse keevitamise teel. See meetod eeldab, et torud on ühendatud "tihedalt" ja neid ei ole enam võimalik eraldada.

Mitte eemaldatavad liigendid nõuavad spetsiaalse keevitusseadme kasutamist. See on kallis, mis suurendab remondi- ja ehituskulusid.

Lisaks sellele, kui ühendus on vale, ei ole enam võimalik torusid lahti ühendada ega uuesti ühendada, on vaja uusi võtteid võtta.

Kuid sellel meetodil on oma eelis - kõrge tihedus. Neid saab kasutada ka gaasivarustuseks, ilma et oleks oht ristmikul gaasilekkeid.

Kõik-ühes liigesed viiakse alati läbi HDPE sulatamise ja keevitamise.

Selle ühenduse loomiseks on kaks võimalust.

  1. Keevitusliides põkk. Mõlema toru otsad asetatakse spetsiaalsesse seadmesse, mis sulab neid ja keevitab need kokku. Oluline on jälgida teatud temperatuuri ja kokkupuute aega, muidu võib see kahjustuda.
  2. Elektriline sidestus. Need on spetsiaalsed ühendusdetailid, mis on valmistatud polüetüleenist ja mille sees on metallist kuumutusspiraal. Sidur on ühendatud spetsiaalse seadmega, spiraal hakkab kuumutama elektrivoolu mõjul, sulab torude otsad ja keevitab need siduriga. Selgub usaldusväärne üheosaline ühendus.

Eemaldatavad ühendused

Eemaldatav ühendusmeetod on struktuur, mida saab demonteerida. Sellisel juhul ühendatakse torud spetsiaalsete hermeetiliste kompressioonivahenditega. Sellised liitmikud või ühendused on soovi korral korduvalt kasutatavad, neid saab lahti ühendada ja uuesti ühendada.

Eemaldatavate ühenduste eelis on asjaolu, et disaini on lihtne paigaldada, ei pea te selle jaoks erivarustust ostma. Paigaldamine sellisel viisil on palju odavam, kuna ühendused ise on odavad.

Juhul, kui mingit süsteemi tuleb asendada, ärge kogu süsteemi lahti. Piisavalt tuleb selle segmendi paigutamiseks eraldada, eemaldada see ja asetada uus sein.

Kuid sellise ühenduse pingutus sõltub õigest installist.

All-in-one on soovitatav teha süsteemi osad, mille puhul on suurim koormus.

Plug-in ühendused on ka kahte tüüpi:

  1. Kompressiühendused. Üks lihtsamaid ja usaldusväärsemaid viise. Oluline on ainult kinnitada sidur kindlalt torude külge.
  2. Flare ühendus. Seda kasutatakse harva, kuna sellisel ühendusel puudub piisav pingutus. Selle loomiseks peab üks ots olema laiem kui teine. Üks kitsas otsaga toru sisestatakse teise toru laias otsas. Selleks, et suurendada nende tihedust, asetage spetsiaalne tihend.

Praegu kasutatakse tihendusi sagedamini, kuna need on usaldusväärsed ja hõlpsasti paigaldatavad.

Ühenduste liitmikud

Paigaldus on gaasijuhtme ühendav element, mis on vajalik torude paigaldamiseks nende liigendikohtades, pöördetelt, diameetri või koguse suurendamiseks või vähendamiseks. Liitmikud on erinevad sõltuvalt sellest, millist toru osa nad on kinnitatud ja millised need on mõeldud. Kõige tavalisemad tüübid on:

  • Sirge sidestus See on vajalik kahe läbimõõduga HDPE toru lihtsa ühendamise jaoks.
  • Kompensatsioon varrukas. Kasutatakse juhul, kui on vaja ühendada erineva läbimõõduga torusid.
  • Adapter. HDPE tuleb ühendada muu materjali, näiteks metalli, torudega.
  • Tee See on paigaldatud kohtadesse, kus ühest torust toodetakse kaks toru.
  • Tagasitõmbumine (nurk, põlve). Kraanid on vajalikud kohtades, kus toru pöörleb.
  • Tekk See on paigaldatud kohale, kus see katkeb.

Survemahutitega torude kokkupanek viiakse läbi neljas etapis:

  1. Paigaldamine Selles etapis vali soovitud läbimõõdu paigaldamine, määrake kindlaks, kui palju iga torusegmenti sisestatakse, märkige.
  2. Ettevalmistus. Parema libisemise tagamiseks torusid leotatakse seebilahusega.
  3. Paigaldamine. Liitmiku mutter on lahti keeratud ja toru paigutatakse märgitud märgini ülespoole.
  4. Kinnitamine Kinnitusmutter kinnitatakse nii palju kui võimalik. Mida tihedamalt pähklit pingutatakse, seda tugevamini struktuur on.

Kuidas ühendada HDPE torusid metalliga

Kodus, kus lihtne paigaldamine on oluline ja kõik torud on suhteliselt väikesed, saab HDPE toru metalltüübile ühendamiseks kasutada spetsiaalseid paigaldustarvikuid. Ühes otsas on see kinnitus polüetüleenist ja sile. See on otstarbekas HDPE toru jaoks. Ventiili teine ​​ots on metall ja on keermestatud. See lisab metallosa. Sellise ühenduse paigaldamine sarnaneb tihendusseadme paigaldamisega.

Suure läbimõõduga torude jaoks kasutatakse äärikuühendusi. Need on ka valmistatud HDPEst ühelt poolt ja metallist teiselt poolt. Teisel otsal on poldi augud. HDPE ots on ühendatud tihendusseadmega ja metalli ots on poltidega ühendatud.

Kuidas ühendada polüetüleenist torusid

Kaasaegsed veetorud on harva metallist valmistatud. Seal oli väärt konkurendid - polümeerid, mis järk-järgult seda paljudes valdkondades asendasid. Üks selline materjal on madala rõhuga polüetüleen. See materjal on valmistatud survega torustike torudest, st veetorude ja isegi gaasijuhtmete jaoks. Selline materjal on muutumas üha populaarsemaks, sest polüetüleentorude ühendamist on lihtne teha omaenda kätega. Peate lihtsalt järgima väga lihtsaid reegleid.

Veevarustuse korraldamisel eraõiguslikule oomile kasutavad tihtipeale HDPE torusid

Rakenduse eelised ja omadused

Polüetüleenist torud on valmistatud madalrõhu polüetüleenist. Selle materjali lühendatud tähis on tähistatud kui HDPE. Seda iseloomustab tugev tugevus ja elastsus, neil on head kasutusomadused:

  • keemiliselt neutraalne, saab toitu transportida;
  • siledad seinad takistavad peibutamise moodustumist sees;
  • korrosioonivastane;
  • väike soojuspaisumistegur - maksimaalselt kuumutamisel (kuni + 70 ° C) umbes 3%;
  • Tavaliselt reageerib vee külmumisele läbimõõdu elastsuse suurenemise tõttu ja pärast sulatamist võetakse algtemõõdud.

Üks asi, mida meeles pidada! Kui soovite külmumisele vastupidavaid torusid (näiteks veetorude paigaldamiseks riigis), siis vaadake kirjeldust või tehnilisi kirjeldusi. Mitte kõik tüüpi kopolümeerid, mida kasutatakse torude valmistamiseks, võivad tavaliselt külmuda. Nii et ole ettevaatlik.

Peamiseks puuduseks plasttorude - piirtemperatuur veetud keskmise: see ei tohiks olla üle +40 ° C, st alates HDPE saab teha ainult külm vesi, kuum vesi ja pealegi nad ei saa kasutada kütmiseks.

Polüetüleenvesi torud on erineva läbimõõduga

Teine asi: polüetüleen ei talu UV-kiirgust. Mis pidev kokkupuude päike materjali kaotab oma elastsuse ning mõne aja pärast, katkestused (mõned tootjad teha HDPE toru vastupidav UV valgust, kuid nad on kallimad). Seetõttu on plasttorude veetorude avatud paigaldamine väga ebasoovitav. Kuid selleks, et hoida toru kaevu süvendist või kaevust maja poole, on isegi maja ümber võimalik külmavee jaotust teha. See on üsna ökonoomne ja mugav lahendus, sest polüetüleentorude paigaldamine ja ühendamine ei ole väga keeruline. Kui see on lahtivõetav ühendus, ei ole selle jaoks vajalikke seadmeid. Vajalik on ainult liitmikud ja käed.

Millised polüetüleenist torud on paremad

Kahe kaubamärgi polüetüleenist PE 80 ja PE 100 kasutatakse veetorude tootmiseks. Sada polüetüleen on tihedam ja tugevam kui kaheksakümne. Eramu veevarustussüsteemides on PE 80 tugevus enam kui piisav - nad taluvad rõhku kuni 8 atm. Kui soovite suurt ohutusvaru, võite need võtta PE100-st. Nad töötavad normaalselt ja 10 atm juures.

Valige kõigepealt tootja

Mida peaksite tähelepanu pöörama, on riik, kus toode on valmistatud. Kvaliteedijuhid on Euroopa tootjad. Disaini kõrge täpsus tagab süsteemi suure usaldusväärsuse. Keskmine kvaliteet ja hinnad - Türgi kampaaniates, odavam hinnasektoris, Hiina tootjad. Tavaliselt on nende kvaliteet ka palju väiksem. Nõukogud siin on raske anda, igaüks võtab oma äranägemise järgi (või mis on selles piirkonnas).

HDPE-torude ühenduste liigid

Polüetüleentorude ühendus on mitut tüüpi:

  • eemaldatav (liitmikele või haakeseadistele);
  • kõik-ühes keevitamisel:
    • spetsiaalse keevitusseadme abil;
    • elektrilised ühendused - nende ühenduste sees on sisse ehitatud kütteseade, kui sellele rakendatakse elektrivoolu, polüetüleen soojendab ja kaitseb.

Keevitust kasutatakse sagedamini suurel diameetril

Suuremate läbimõõtudega torude keevitamine, mida kasutatakse magistraaljuhtmete loomiseks. Väikese diameetriga torud - kuni 110 mm, eraomanduses kasutatavad, on enamasti ühendatud liitmike abil. Sidemeid kasutatakse sagedamini remonditööde käigus, kuna nende paigaldamine võtab rohkem aega.

Polüetüleentorude liitmikud on vormitud osad (tisud, ristad, nurkad, adapterid, haakeseadised), mille abil luuakse süsteemi vajalik konfiguratsioon. Kuna polüetüleentorude sõltumatu ühendus viiakse läbi tihti liitmike abiga, räägime neist üksikasjalikumalt.

Vee polüetüleentorude liitmike komplekt

Kinnitus liitmikega

Montaaži ühe või kahe küljega (mõnikord kolmega) on ühendatud kogu süsteem. Paigaldus ise koosneb:

  • eluase;
  • kinnitusmutter;
  • koonused - kaldlõikeline sisselõikega plastist rõngas, mis tagab toru tiheda katmise;
  • tõukurõngas;
  • tihendusmaterjal, mis vastutab tiheduse eest.

Mis on polüetüleenist torude kokkusurumine

Kui turvaline on ühendus?

Vaatamata tundlikule ebausaldusväärsusele on polüetüleentorude ühendamine tihendusseadmetega usaldusväärne. Õigesti valmistatud toode talub töörõhku kuni 10 atm ja kõrgemal (kui see on tavalise tootja toode). Vaadake videot tõendamiseks.

See süsteem sobib ise paigaldamiseks kergemaks. Ilmselt hindasite seda juba videost. Lihtsalt toru sisestatakse, keermest pingutatakse.

Dachnikov, välja arvatud võimalus teha kõike oma nurkadega, talle meeldib, et vajaduse korral saab kõike lahti võtta, varjata talvel ja kevadel uuesti kokku panna. Sellisel juhul on juhtmestik niisutamiseks ette nähtud. Eemaldatav süsteem on ka hea, kuna alati on võimalik kaevamisliistut pingutada või uuega asendada. Ebasoodsas olukorras on see, et liitmikud on tülikad ja nende sisustus on majas või korteris harva tehtud - välimus ei ole kõige meeldivam. Kuid veetoru ala - süvist maja juurde - on parem materjal leida kõvasti.

Ehitage tellimus

Toru lõigatakse rangelt 90 ° -ni. Lõika peab olema ühtlane, ilma jälgi. Samuti on lubamatu mustuse, õlide või muude saasteainete olemasolu. Enne kokkupanekut monteeritavate liigeste sektsioonidest eemaldatakse taldrik. See on vajalik nii, et polüetüleeni terav serv ei kahjustaks tihendusrõngast.

Kombineerimise ajal pingutatakse polüetüleentorude ühendamine tihendusseadmetele käsitsi

Ettevalmistatud torustiku osad on sellises järjekorras asetatud: surutud mutter pingutatakse, seejärel kork, millele järgneb pealüliti. Kinnitusvahendi korpuses on paigaldatud kummist tihend. Nüüd ühendame keha ja toru detailidega, mis on sellele pandud, rakendades jõudu - see tuleb asetada peatuseni. Me tõmbame kõik osad keha külge ja ühendame selle, kasutades mutrit. Saadud polüetüleentorude liitmikud on kätega painutatud. Töökindluse huvides võite pingutada spetsiaalse kinnitusvõtmega. Pingutusvahendite kasutamine on ebasoovitav: plast on võimalik kahjustada.

Setid ja nende kasutusala

Lisaks liitmikele on veel üks huvitav seade, mis võimaldab teil valmistada filiaale juba valmis torujuhtmest. See on sadul - spetsiaalselt loodud sidur. Sellel siduril on üks või mitu keermestatud auk. Nad panevad tavaliselt kraani ja ühendavad uue veetoru filiaali.

Polüetüleenveetorude seemned

Zedeki pannakse torule kinnitatud kruvidega. Pärast seda puurmassi ja paksu puuriga harus puuritakse toru pinnale auk. Kui see on valmis, paigaldatakse kraan, filiaal kogutakse edasi. Nii parandavad nad süsteemi minimaalse pingutuse ja kuluga.

Flanged ühendused ja üleminek metallile

Veevarustussüsteemides saab paigaldada elemendid, millel on keermestamata ühendus ja äärikühendus. Tavaliselt on need kraanad või muud väljalülitus- või juhtventiilid. Selliste elementidega ühendamiseks on HDPE jaoks spetsiaalsed kinnitusdetailid. Ühelt poolt on olemas standardne pakkimisvõimalus, teiselt poolt - ääristatud. Paigaldus on standardne - ühel küljel on tihendusmutter, tihendid ja poldid - äärikupoolsel küljel.

Äärikuühenduse HDPE paigaldamine

Polüetüleentorude veetorude paigaldamisel võivad tekkida ka küsimused polüetüleeni ja metalli ühendamise kohta. Nendel juhtudel kasutatakse liitmikke, millest ühel küljel on niit. See võib olla väline või sisemine - sõltub paigaldatava seadme tüübist või üleminekust. Sellised liitmikud on sirged, 90 ° nurga all.

HDPE-lt metallist üleminekuga liitmikud

Paigaldus standard - ühel küljel lõng (tagasikerimine korralikult) ja teisel küljel olev mutter.



Järgmine Artikkel
Külgtõstuki tualettruum: ruumi kokkuhoid ja maksimaalne mugavus